Вес аккумулятора 190 без электролита: Страница не найдена — AGM-Ultra

Posted on by alexxlab
Posted in Аккумулятор

Содержание

Отработанные элементы питания

Отработанные элементы питания

Метод расчета объемов образования отходов 

Отработанные аккумуляторы и аккумуляторные батареи могут сдаваться на переработку в сборе или в разобранном состоянии. Если аккумуляторы разбираются, то образуются следующие виды отходов: лом цветных металлов (в зависимости от типа аккумулятора), пластмасса (пластмассовый корпус батареи), осадок от нейтрализации электролита.

В настоящее время появились предприятия, принимающие на переработку отработанные аккумуляторные батареи с электролитом.

            Количество отработанных аккумуляторов определяется по формуле:

            N = ∑ ni/ Тiшт./год

            где:

            ni– количество используемых аккумуляторов или аккумуляторных батарей i–го типа;

                Тi– эксплуатационный срок службы аккумуляторов i–ой марки, год

. Для стартерных аккумуляторов Тi = 1.5-3 года в зависимости от марки машин.

                Тi = kiх t    

           Здесь:

            ki – количество зарядно-разрядных циклов, на которые рассчитан аккумулятор

                t – среднее время эксплуатации между двумя зарядами, час (определяется по данным предприятия).

            Вес образующихся отработанных  аккумуляторов с электролитом равен:

            М = ∑ Niх miх 10-3

            где:

            Ni– количество используемых аккумуляторов  i–ой марки, шт./год;

            mi – вес одного аккумулятора i–ой марки с электролитом, кг

Суммирование производится по всем маркам аккумуляторов.

            Вес отработанных  аккумуляторных батарей без электролита рассчитывается по формуле:

            М = ∑ Niх mбэiх 10-3 т/год

            где:

            mбэi – вес аккумуляторной батареи i–го типа без электролита, кг

           Количество отработанного электролита определяется по формуле:

            М = ∑ Niх mэiх 10-3 т/год

            где:

            mэi – вес электролита в аккумуляторе i–ой марки, кг

            mэi = Viхр;

            mэi = mi -mбэi

            Здесь:

            Vi– количество электролита в аккумуляторе i–ой марки, кг

           p – плотность электролита, кг/л

Суммирование производится по всем маркам аккумуляторов.

            Нейтрализация электролита кислотных аккумуляторов производится гашёной или негашёной известью.

                 Определение количества осадка, образующегося при нейтрализации электролита негашёной известью, производится по формуле:

            Мос.вл. = М + Мпр + Мвода

            где:

            М – количество образующегося осадка в соответствии с уравнением реакции;

            Мпр – количество примесей извести, перешедшее в осадок;

            Мвода – содержание воды в осадке.

            Нейтрализация электролита негашёной известью происходит по следующему уравнению реакции:

            М = 172 х Мэ

х С / 98, т

            где:

            Мэ – количество отработанного электролита, т

            С – массовая доля серной кислоты в электролите, С = 0,35;

            172 – молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция;

            98 – молекулярный вес серной кислоты.

            Количество извести (Миз), необходимое для нейтрализации электролита рассчитывается по формуле:

            Миз = 56 х Мэ х С / 98 /Р, т

            где:

            56 – молекулярный вес оксида кальция;

            Р – массовая доля активной части в извести (Р = 0,4-0,9 в зависимости от марки и сорта извести).

            Количество примесей извести (Мпр), перешедшее в осадок, составляет:

            Мпр = Миз х (1-Р), т

            Содержание воды в осадке рассчитывается по формуле:

            Мвода = Мэ х (1-С) – Мэ х С х 18/98 = Мэ х (1-1,18 С), т

            Количество образующегося влажного осадка с учётом примесей в извести равно:

            Мос. вл. = М + Мпр + Мвода 

            Влажность осадка равна:

            Мвода/ Мос.вл. х 100

            Определение количества осадка, образующегося при нейтрализации электролита гашёной известью, производится по формуле:

            Мос.вл. = М + Мпр + Мвода

            где:

            М – количество образующегося осадка в соответствии с уравнением реакции;

            Мпр – количество примесей извести, перешедшее в осадок;

            Мвода – содержание воды в осадке.

            Нейтрализация электролита негашёной известью происходит по следующему уравнению реакции:

            H2

SO4 + Ca(OH)2 = CaSO42H2O

            Количество образующегося осадка  CaSO4  2H2O в соответствии с уравнением реакции равно:

            М = 172 х Мэ х С / 98, т

            где:

            Мэ – количество отработанного электролита, т

            С – массовая доля серной кислоты в электролите, С = 0,35;

            172 – молекулярный вес кристаллогидрата сульфата кальция;

            98 – молекулярный вес серной кислоты.

Количество извести (Миз), необходимое для нейтрализации электролита рассчитывается по формуле:

            Миз = 74 х Мэ х С / 98 /Р, т

            где:

            74 – молекулярный вес гидроксида кальция;

            Р – массовая доля активной части в извести (Р = 0,4-0,9 в зависимости от марки и сорта извести).

            Количество примесей извести (Мпр), перешедшее в осадок, составляет:

            Мпр = Миз х (1-Р)

            Содержание воды в осадке рассчитывается по формуле:

            Мвода = Мэ х (1-С)

            Количество образующегося влажного осадка с учётом примесей в извести равно:

            Мос. вл. = М + Мпр + Мвода 

            Влажность осадка равна:

            Мвода/ Мос.вл. х 100

Исходные данные для расчетов

Аккумуляторы и аккумуляторные батареи свинцовые

Тип аккумуляторов

Масса, кг

Эксплуата-ционный срок службы, Тi

Количество зарядно-

разрядный циклов, ki

Без электро-лита, mбэi

С электро-литом, mi

1

2

3

4

5

Аккумуляторы и аккумуляторные батареи железнодорожные и тяговые

32ТН-450-У2 (состоит из

4ТН-450 х 8)

119,0

159,0

3 года

170

48ТН-450-У2 (состоит из

3ТН-450 х 16)

90,4

120,4

3 года

170

48ТН-350 (состоит из

ТН-350 х 16)

68,0

92,0

3 года

170

48ТН-350-У2

68,0

92,0

3 года

170

48ТН-410-У2

46,0

65,0

3 года

—

Аккумуляторы и аккумуляторные батареи для мотоциклов и мотороллеров

3МТ-8

1,4

1,8

2 года

120

3МТР-10

2,3

2,9

1 год

100

3МТ-12

3,6

4,0

2 года

—

3МТ-14А

2,0

2,5

1,5 года

—

3МТ-8А

1,3

1,6

2 года

—

Аккумуляторы и аккумуляторные батареи стартерные

3СТ-215ЭМ

34,0

43,0

3 года

100

6СТК-150М

61,0

73,0

2 года

—

12-АСА-150

130,0

160,0

2,5 года

—

12-А-30

24,3

27,8

2 года

—

12-А-50

24,3

27,8

2 года

—

6СТ-182ЭМ

56,0

70,7

2 года

—

26ВН-440-02

889,2

1157,0

2 года

—

6СТ-55ЭМ

11,2

16,5

1,5 года

—

6СТ-90ЭМ

28,3

35,7

—

—

6СТ-132ЭМ

41,0

51,0

—

—

6СТ-155ЭМ

23,1

9,2

—

—

3СТ-215А

26,0

34,2

1 год

—

6СТ-105ЭМ

31,0

39,2

3 года

—

6СТК-135МС

53,0

68,0

2 года

125

6СТ-140Р

51,0

62,0

3 года

120

12СТ-70М

58,0

67,5

2 года

80

6СТ-55ЭМ

17,5

21,1

3 года

—

6СТ-75ЭМ

23,8

30,5

2 года

—

6СТ-60

19,5

25,0

1 год

—

6СТЭН-140М

52,5

62,0

3 года

—

6СТ-50А

12,5

16,7

2 года

—

6СТ-190А

45,0

60,0

2 года

—

3СТ-60ЭМ

12,0

14,8

—

—

3СТ-70ПМС

15,0

18,2

—

—

3СТ-84ПМС

17,2

20,6

—

—

3СТ-95

17,5

21,7

—

—

3СТ-98ПМС

19,4

23,8

—

—

3СТ-110

19,5

24,4

—

—

3СТ-135ЭМ

23,0

29,0

—

—

3СТ-150

24,0

20,1

—

—

3СТ-150ЭМ

21,1

27,2

—

—

3СТ-155ЭМ

22,7

28,8

—

—

6СТ-42ЭМ

15,5

19,3

—

—

6СТ-45

16,0

19,8

—

—

6СТ-45ЭМ

16,0

19,8

—

—

6СТ-50ЭМ

15,9

20,8

—

—

6СТ-54ЭМ

19,3

24,1

—

—

6СТ-55

17,0

21,8

—

—

6СТ-60ЭМ

19,2

24,7

—

—

6СТ-66

13,3

19,0

—

—

6СТ-68ЭМС

24,5

30,7

—

—

6СТ-75

25,0

31,3

—

—

6СТ-75ТМ

21,7

28,1

—

—

6СТ-75А

19,5

25,4

—

—

6СТ-77А

15,2

22,1

—

—

6СТ-78

28,0

35,6

—

—

6СТ-81ЭМС

28,0

35,6

—

—

6СТ-90

28,5

36,1

—

—

6СТ-95ЭМС

33,0

41,1

—

—

6СТ-105

31,0

39,9

—

—

6СТ-105ЭМС

37,3

46,2

—

—

6СТ-110А

23,3

32,5

—

—

6СТ-120ЭМС

41,3

51,5

—

—

6СТ-128

42,0

58,0

—

—

6СТ-132

41,0

51,2

—

—

6СТ-165ЭМС

56,5

70,6

—

—

6СТ-182

60,0

74,6

—

—

6ТСТ-182

55,5

76,4

—

—

6СТ-190

58,0

73,2

—

—

6СТ-190ТМ

56,1

70,6

—

—

Аккумуляторы и аккумуляторные батареи щелочные никель-кадмиевые и никель-железные

Тип аккумуляторов

Масса, кг

Эксплуата-ционный срок службы, Тi

Количество зарядно-

разрядный циклов, ki

Без электро-лита, mбэi

С электро-литом, mi

1

2

3

4

5

Аккумуляторы и аккумуляторные батареи железнодорожные и тяговые

ТНЖ-250-У

14,8

187,0

6 месяцев

500

28ТНЖ-250-У2

339,0

428,0

6 месяцев

500

ВНЖ-300-У2

12,0

16,0

8 месяцев

750

ТНЖ-400-У2

19,5

24,0

1,5 года

—

ТНЖ-450-У2

18,0

24,0

1,5 года

—

ТНЖ-500-У2

15,6

21,6

1,5 года

—

ТНЖ-350-У2

16,3

22,6

—

1000

ТНЖ-600-У2

23,0

30,0

—

1200

40ТНЖ-350-У2

504,0

684,0

—

1000

28ТНЖ-350-У2

353,0

478,0

—

1000

50ТПНК-550-Т3

1623,0

2083,0

—

750

ТПНЖ-550-У2

35,0

45,0

—

750

46ТПНЖ-350-У3

1625,0

2100,0

—

750

ТПНК-300М-Т2

12,0

15,5

—

500

28ТНК-300М-Т2

340,0

440,0

—

500

ТНЖШ-550-У5

19,5

25,0

—

1000

112ТНЖШ-650-У5

2115,0

2289,0

—

1000

ТНЖШ-500-У5

18,6

25,0

—

1000

96ТНЖШ-500-У5

1798,8

2413,0

—

1000

112ТНЖШ-350-У5

24000,0

3024,0

—

750

ТНК-400-У5

17,0

20,0

—

750

88ТНК-400-У5

1506,0

1776,6

—

750

ТНЖ-500М-У2

13,5

14,6

3,5 года

—

ТНК-350-Т5

21,0

27,0

—

750

ТНК-550-Т3

35,0

45,0

2 года

—

Аккумуляторы для приборов и аппаратуры различного назначения

2НК-24

2,45

2,85

—

1150

НК-80

21,3

26,1

—

1000

3ШНК-10-05

1,5

1,55

2 года

575

 

Цены на прием АКБ в Екатеринбурге

Цена приема б/у аккумуляторов в Екатеринбурге

Компания «СБОРЭНЕРГО» дорого принимает аккумуляторы самых разных типов оптом и в розницу. Стоимость зависит от марки и параметров батареи, а также веса агрегатов. В таблице ниже указана цена приема аккумуляторов за 1 кг и поштучно по типам АКБ. Батареи без электролита, в том числе битые, принимаются по весу. Индивидуально обговаривается цена приема АКБ оптом от 300 кг. Звоните по телефону +7 (922) 18-66-280.

Сколько стоит сдать аккумулятор?

Цена приема АКБ в Екатеринбурге в разных пунктах разная. «СБОРЭНЕРГО» делает самое выгодное предложения жителям города и организациям. Инсталляция цены происходит на месте. Для этого необходимо доставить батареи по адресу ул. Чистопольская, 6 или заказать самовывоз. Специалисты произведут осмотр агрегатов и озвучат цену приема вашего б/у аккумулятора или их партии, если речь идет о большом объеме.При количестве от 6 штук мы организуем профессиональный демонтаж батарей любого типа и их безопасную транспортировку спецтранспортом до пункта приема. С организациями заключаем договор, предоставляем справки об утилизации и всю необходимую закрывающую документацию для бухгалтерии.

Розничная цена приема б/у аккумуляторов

Приблизительные цены на старые стартерные АКБ в зависимости от емкости Ач *

Емкость АКБ, АчПримерный вес, кгЦена за кг, рубПримерная цена АКБ, руб
Аккумулятор 40-54 Ач≈ 11 кг≈ 600 руб
Аккумулятор 55-69 Ач≈ 15 кг≈ 700 руб
Аккумулятор 70 Ач≈ 17 кг≈ 750 руб
Аккумулятор 75 Ач≈ 18 кг ≈ 800 руб
Аккумулятор 80 Ач≈ 19 кг ≈ 900 руб
Аккумулятор 90-100 Ач≈ 22 кг≈ 1000 руб
Аккумулятор 110-120 Ач≈ 23 кг≈ 1250 руб
Аккумулятор 130-150 Ач≈ 34 кг ≈ 1800 руб
Аккумулятор 160-175 Ач≈ 36 кг≈ 1950 руб
Аккумулятор 190 Ач≈ 47 кг≈ 2500 руб
Аккумулятор 225 Ач≈ 58 кг≈ 3000 руб

* Цены действительны для Екатеринбурга и могут отличаться при сдаче аккумулятора в других городах. Так же, цены на б/у аккумуляторы некоторых производителей могут отличаться от указанных в таблице значений в связи с несоответствием соотношения емкости АКБ и его веса к нормам российских и европейских производителей.  

Вышедшие из строя агрегаты без электролита оцениваются по весу, в эту же группу входят ломаные, битые и треснутые АКБ.

Самовывоз батарей от ИБП, UPC и UPS производится при объеме от 250 кг. Стоимость обговаривается индивидуально. Цена приема б/у аккумуляторов за 1 кг при объеме более 300 кг указана в таблице ниже.

Оптовая цена приема б/у аккумуляторов от 300 кг

Прием свинцово-кислотных б/у аккумуляторов (автомобильные, грузовые и т.д.)от 62 руб/кг*
Прием гелевых аккумуляторовот 62 руб/кг*
Прием аккумуляторов от UPC, ИБП, UPSот 62 руб/кг*
Прием эбонитовых аккумуляторовот 58 руб/кг*
Прием аккумуляторов от машин для мойки полов, электрических погрузчиков и другой техникиот 62 руб/кг*
Прием свинцово-кислотных тяговых аккумуляторовот 62 руб/кг*

* Цены действительны для Екатеринбурга и могут отличатся при сдаче аккумулятора в других городах.

Если в таблицах вы не нашли свой тип АКБ, просто свяжитесь с нами. Мы сделаем самое выгодное ценовое предложение конкретно по вашему агрегату, будь то батарея от погрузчика или поломойной техники.

Сдавать б/у аккумуляторы оптом выгоднее!

При больших объемах АКБ стоимость может быть существенно увеличена. Гелевые, эбонитовые, свинцовые аккумуляторы – самые высокие цены приема в Екатеринбурге только в «СБОРЭНЕРГО»! Убедитесь сами, что ваши аккумуляторные батареи действительно стоят дорого.

Обращаясь в «СБОРЭНЕРГО», вы не просто выигрываете в цене, но и вносите огромный вклад в защиту окружающей среды. Ведь чем меньше батарей будет валяться на свалках и храниться в гаражах, тем больше природных ресурсов мы с вами сохраним для себя и своих потомков. Мы владеем лицензией на переработку опасных отходов и соблюдаем в обязательном порядке требования законодательства в сфере экологичной утилизации электролита и других опасных для природы и человека компонентов АКБ.

Поэтому призываем вас обращать внимание не только на цену в поисках пункта приема б/у АКБ, но и на наличие у компании лицензии на утилизацию. «СБОРЭНЕРГО» гарантирует чистоплотность деловых отношений и безопасную утилизацию агрегатов с использованием профессионального оборудования. Сделайте и вы вклад в защиту окружающей среды!

Прием аккумуляторов по отличным ценам ведется по адресу ул. Чистопольская, 6. За консультацией можно обратиться по номеру: +7 (922) 18-66-280.

Аккумулятор 12 вольт 50 ампер/часов Искра серия ENERGY

Аккумулятор 12 вольт 50 ампер/часов Искра серия ENERGY – это недорогой и качественный стартерный аккумулятор. Серия ENERGY отличается сниженным потреблением воды, обеспечит надежность и безопасность в любых условиях категории УХЛ. Используется во всех видах транспортных средств. Вес аккумулятора без электролита 9,30 кг, с электролитом 12,9 кг. Фиксирующий борт – B3. Полюсные выводы – St. Схема – 0/1. Ёмкость 50 Ah (ампер/часов). Вольтаж 12 вольт В. Размеры данного аккумулятора — 208x175x190 мм. Купить Аккумулятор 12 вольт 50 ампер/часов Искра серия ENERGY можно несколькими способами – оформить заявку на сайте, или позвонить нашим специалистам. Приоритетней всего будет позвонить нам и сообщить нам маркировку нужного вам аккумулятора. Наши менеджеры сообщат актуальную цену, дадут скидку, уточнят наличие данного товара на складе. Компания «Искра» на свою продукцию предоставляет гарантию. Компания «КМИТГРУП» может предложить широкий спектр аккумуляторов в зависимости от типа применения. Звоните нам, и вы не пожалеете!

Перейти назад в раздел Автомобильные аккумуляторы

EN-18° A:
500 
Бренд:
Iskra (Искра) 
Вес без электролита, кг:
9. 300000000000001 
Вес с  электролитом, кг:
12.9 
Полюсные выводы:
St 
Размеры, мм:
208x175x190 
Серия:
ENERGY 
Схема:
0/1 
Тип:
12 вольт 50 ампер/часов 
Фиксирующий борт:
B3 
Страна производитель:
Болгария 
Вольтаж:
12 вольт 
Емкость , ампер/часов:
50 

Стартерные батареи ЭЛХИМ ИСКРА ENERGY

Описание:

Батареи серии ENERGY производится по классической технологии. Они отличаются низким потреблением воды, безопасностью и надежностью при любых погодных условиях. Эта серия подходит для всех типов транспортных средств, легковых автомобилей, микроавтобусов и грузовых автомобилей, сельскохозяйственной техники, дорожно-строительной техники и т.д.

Область применения:
  • Автомобили
  • Грузовики

Спецификация

 

ТипКод продуктаЁмкость AhEN-18° AСхемаИмпульсные выводыКрепежная плитаРазмерыВес без электролита
±5%		Вес с электролитом
±5%		Количество батарей в поддоне без электролитаКоличество батарей в поддоне с электролитом
12V40Ah540026404000/1StB3175x175x1907,810,611284
12V 40Ah540028404000/1StB3208x175x1908. 112.110478
12V 44Ah544039444500/1StB3208x175x1908,712,510478
12V 50Ah550042505000/1StB3208x175x1909,613,210478
12V 55Ah555048555500/1StB3241x175x19010,515,08463
12V 62Ah562051626000/1StB3241x175x19011,315,68463
12V 66Ah566057666300/1StB3280x175x19012,117,37254
12V 72Ah572066726800/1StB3280x175x19013,018,17254
12V 77Ah577070777300/1StB3280x175x19013,718,67254
12V 82Ah582072828000/1StB3310x175x19014,620,75642
12V 88Ah588074888200/1StB3353x175x19015,622,45642
12V 94Ah594076948500/1StB3353x175x19016,423,15642
12V100Ah6000781009000/1StB3353x175x19017,223,85642

Deka 904d battery

| | |4D 904D 1050 290 20-3/4 527 8-1/2 216 10-1/8 258 3.0 12 12,17,21,22 … *** All batteries are maintenance-free calcium grids except where noted. *** All batteries … |Аккумулятор Deka 8GGC2 GEL 180 А*ч пр/обр. полярность Аккумулятор грузовой Deka 904D 190 А*ч обратная полярность Аккумулятор Deka 8G4D GEL 193 А*ч прямая полярность Аккумулятор Deka 8A4D AGM 198 А*ч прямая полярность |海外 replacement battery for deka 904d 12v. 約 (usd 341.24 341.24) 未達底價; 免運 折扣碼 滿額免運 p幣 有折扣 … |Specifications, pictures, and pricing on our Used Slingshot Slingshot, Stock Number: POL111564. Shop Sport Rider Inc. in Altoona, Wisconsin to find your next Motorcycles. |Deka Genuine New 724fmf 12-volt Battery 890amp Cranking Power Group 24f. 126.99. … Deka Genuine New 904d 12volt Commercial Battery 1290amp Crankingpower Group 4d. |Deka Baterias Gel — Free download as PDF File (.pdf), Text File (.txt) or read online for free. Dominator. Download now. SaveSave Deka Baterias Gel For Later. 0 ratings0% found this document useful (0 votes). 33 views2 pages.

Sloop «Aequanimity» built by manufacturer BAVARIA in 2004 — available for sale. Yacht location: USA. If you are looking to buy a yacht «Aequanimity» or need additional information on the purchase price of this BAVARIA, please call: +1-954-274-4435 (USA) •Rare sheep for sale•Boxer puppies for sale in east texasKac rail covers 2 rib

SRM-4D 38.0 18.2 11.5 8.5 6.5 GC2-XHD 45.0 22 12.5 9.1 7.0 FIGURE 5 Charging One of the best ways to enhance the service life and perfor-mance of your battery is to follow proper charging methods. Always choose a charger specifically designed to match the charging requirements (voltage and current) of the battery or battery pack. Online Read Webex teams allusers1Mcm custom audioNew jersey nets stadium
  • AGM 12/160 (group 4D) In AGM batteries, the electrolyte (mixture of water and sulphuric acid) is largely absorbed in glass fibre. This type of battery is entirely maintenance-free and there is no gas formation with normal use. V-Ray for Cinema 4D is a professional rendering system optimized for large productions and photo-realistic design projects.
    • Can anyone let me borrow a million dollars. I would like to go sail the world for the rest of my life and I am about 6 zeros short. All the help would be…
    • Авто аккумуляторы стр.40. Подбор, продажа автозапчастей. Продажа, приём, обслуживание …
    • Commercial Lights — Classifieds in Ft Collins, CO: COMMERCIAL ELECTRIC LED CAN LIGHTS, HOT BUY Colorado or anywhere, 2012 CATERPILLAR 930K Wheel Loader, 2016 CATERPILLAR 349FL Excavator, Deka 12v 170ah Flooded batteries.
    • Battery (IN STORE PICKUP ONLY) NOT A SHIPPABLE ITEM Manufacturer: Deka. Availability: This product may not be shipped by UPS, FedEx, or USPS . $264.64 …
    • with Deka Commercial Batteries. Keep Heavy-Duty Equipment Running at Top Performance D ema nd i gc or lqup t sh than the most powerful, reliable batteries. This complete line of the toughest commercial product is specially engineered for durability while meeting high power ratings for heavy-duty engines. 908DFT 904D 1231MF
    • Group 31 engine start battery; Deka 4D 904D house battery; Xantrex TrueCharge battery charger; Xantrex inverter; Disclaimer. Annapolis Yacht Sales offers the details of this vessel in good faith but cannot guarantee or warrant the accuracy of this information nor warrant the condition of the vessel.

    Wv hunting newsDeka 904D Automotive Battery (Lead Acid) 12V, 1050 CCA Our batteries from DEKA are made with the highest quality parts and are guaranteed to be compatible with your original vehicle equipment. Built with advanced technology to insure the highest quality standards for reliability, durability and performance. Increased Service Life Protection against acid leakage and corrosion Impact resistant case

    Arma 3 antistasi guide solo

    The Deka AGM 12V 245Ah C20 8A8D battery is manufactured for various applications, especially in renewable energies. It is an AGM battery without maintenance of high resistance to cold and minimum self-discharge. Made of high impact molded polypropylene, its strength and robustness is unbeatable.

    Wds unattend file

    Grand Banks 36 Classic Aft Cabin en venta en Harrison Township Estados Unidos. Ver fotos y detalles de este barco o buscar más barcos Grand Banks en venta en boats.com.

    Vermont castings vigilant square feet

    Batteries: 6 x Deka 1231 for main engines, new 2015 Batteries: 8 x Deka 904D, new 2015 Battery Switches: Guest Master Switches DC Breaker Panel: 1 located pilot house AC Breaker Panel: 2 located one each in port and starboard engine room Battery Charger: 8 x Charles 93-24605E 2 x Charles 92-12205SP-A

    Dead by daylight lemon

    At U.S. Battery, we pride ourselves on providing our customers and global partners with dependable products and reliable support information that will allow each end user to feel confident they’ve made the right choice when using any of our world-class deep cycle flooded lead acid and sealed AGM batteries.

    Metaphysical meaning of toe fungus

  • +7 (800) 555-13-76 Бесплатно для регионов. +7 (495) 774-87-05 Москва. Обратный звонок
    • Specifications, pictures, and pricing on our Used Slingshot Slingshot, Stock Number: POL111564. Shop Sport Rider Inc. in Altoona, Wisconsin to find your next Motorcycles.
    • Deka Genuine New 904d 12volt Commercial Battery 1290amp Crankingpower Group 4d. 227.99. … Deka Genuine New 775dt 12-volt Battery 850amp Cranking Power Group 7586.
    • Shop Deka 12-Volt 1140-Amp Farm Equipment Battery in the Power Equipment Batteries department at Lowe’s.com. Special computer-aided design and heavy-duty manufacturing techniques mean more durability for line haul trucks, buses, farm tractors and off-road equipment.
    Celtic era vst

    Aurora is a 2004 36′ Bavaria 3 cabin model in very nice condition. She is well-equipped and well-maintained. She offers a 29 hp Volvo Penta auxiliary with Sail Drive, Heart Interface 2000 watt inverter, Ocean Breeze 16,500 BTU air conditioning/heating system, Lofrens Cayman 88 anchor windlass, Harken roller furler, fully battened Mainsail with stack pack, running/standing rigging replaced in . ..

    Specifications, pictures, and pricing on our Used Slingshot Slingshot, Stock Number: POL111564. Shop Sport Rider Inc. in Altoona, Wisconsin to find your next Motorcycles.

    Influence of culture on society

    904D Battery SWM Georgetown Forest Service Department of Agriculture 1 South Monroe St. 624MF Battery 24-72 Battery 9A78DT Battery 526RMF Battery Bldg. Maintenance

    Cr2o3 ions present

    East Penn Manufacturing is a private company and the world’s largest single-site, lead-acid battery facility. Serving the transportation, motive power, reserve power, and wire and cable markets.

    High volume hyphen

    The invention is concerned with the formation of modular units from individual plate-like elements and other elements with special interlocking joints at their ends that allow them to form cubes that can be grouped together to form storage «cubbies» and modular structural systems and toy construction sets and the like, wherein, in one embodiment, the plates are formed with one end having studs …

    Plate tectonics simulation lab

    battery production, NiMH, rechargeable, prismatic 2720 Manufacture of batteries and accumulators battery, NiMH, rechargeable, prismatic 10e2d30d-9ac9-4fed-a5fc-076e9c67a32b natural gas, high pressure, import from NO 10e54722-0aad-491f-9670-359867e7f80f natural gas, high pressure, import from DZ 10f2d1aa-d2ab-472a-b3b3-1b9c3abbc5e8

    Unit 4 rational and radical relationships answer key

  • with Deka Commercial Batteries. Keep Heavy-Duty Equipment Running at Top Performance D ema nd i gc or lqup t sh than the most powerful, reliable batteries. This complete line of the toughest commercial product is specially engineered for durability while meeting high power ratings for heavy-duty engines. 908DFT 904D 1231MF
    • Description. Deka 9AGM94R Battery. The Deka 9AGM94R Battery is designed to deliver superior cranking power, unrivalled cycling life, and a faster recharge rate than any other high-performance AGM battery on the marketplace today. The 9AGM94R is proudly made in the USA and features 920 pulse…
    • A Deka D100 type positive plate has the capability of delivering 16.66 amperes for six hours or 100 ampere hours (16.66 x 6 = 100 AH) to a final voltage Use a multiple digit-system if you have several authorized Deka Service Representative. different sizes or types of batteries. Prefixes or suffixes 4…
    • Part #: 904D. Battery (IN STORE PICKUP ONLY) NOT A SHIPPABLE ITEM Manufacturer: Deka. Availability: This product may not be shipped by UPS, FedEx, or USPS …
    • — Oversized whisker pole for control and stability downwind. — 30amp shorepower into Marinco 30amp entry and 2-15amp circuit breakers. — 1-12v battery for the engine starter, 2-Deka 904D wet cell batteries with 1050cca/each for cabin comforts — Lewco 1220 battery charger — 100-watt/7amp solar charging system for charging batteries while at anchor.
    • The invention is concerned with the formation of modular units from individual plate-like elements and other elements with special interlocking joints at their ends that allow them to form cubes that can be grouped together to form storage «cubbies» and modular structural systems and toy construction sets and the like, wherein, in one embodiment, the plates are formed with one end having studs …
    • EastPenn Deka Brand Deka Model 901MF Item Weight 34 pounds Product Dimensions 9 x 9 x 7 inches Item model number 901MF Batteries 1 Unknown batteries required. Is Discontinued By Manufacturer No Manufacturer Part Number 901MF OEM Part Number 901MF Voltage 6 Volts
    • Description. Deka 9AGM94R Battery. The Deka 9AGM94R Battery is designed to deliver superior cranking power, unrivalled cycling life, and a faster recharge rate than any other high-performance AGM battery on the marketplace today. The 9AGM94R is proudly made in the USA and features 920 pulse…

    How to bypass thermostat to run acDeka Batteries? Thread starter mires. Start date Dec 22, 2010. I have used Deka group 31 batteries for years and have been very impressed with them. My opinion is Odyssey is the best «extreme» battery with Deka being the best «regular» battery.

    Craftsman 315 garage door opener battery

    Deka 904D Battery. Unsure of age or if serviceable. Questions and Answers There are currently no questions posted for this asset.

    Enhanced glock pin set

    LED Lights. Batteries. Alpha ex battery. Distributors. Application Guide. Deka. SKU: BAT 0359 Categories: Battery Finder, DEKA.

    Citrix receiver app black screen

    Aequanimity is a 2004 36′ Bavaria 3 stateroom model. She offers a Volvo-Penta 29 HP auxiliary with a Sail Drive, Heart Interface 2000 watt inverter, Ocean Breeze 16,500 BTU air conditioning/heating system, Lofrens Cayman 88 anchor windlass, Harken roller furler, fully battened Mainsail with stack pack, running/standing rigging replaced in 2017, fully equipped galley and African Mahogany interior.

    Unblock downloaded files windows 10

    Deka ETX9 Battery (Replacement). We are OPEN for business and will DELIVER your battery within few business days! SigmasTek high quality Deka ETX9 motorcycle battery is manufactured to the highest standards and designed to be used in motorcycles and other powersports vehicles.

    2016 dodge challenger 3.6 oil capacity

Bavaria «36» 3 Stateroom for sale in Southport United States. View pictures and details of this boat or search for more Bavaria boats for sale on boats.com.
  • My engine starting battery (lead acid Deka 904D). The AGM will power the house loads and the starter battery starts the engine — they have separate positive cable runs. However, when my engine is on or when I am connected to shore power, I combine the positive cable runs so both batteries will charge from the engine or shore.
    • › Deka 904d battery spec sheet 908D Group-8D Deka Heavy Duty Commercial Service Store.batteryspecialists.com Deka: Model: 908D: Volts: 12: CCA: 1400: Weight: 130: Category: Heavy Duty Commercial Service: Dimensions: Group-8D Length:20. 75in Width:11in Height:10in: AGM Batteries Available In This Format / Group Size Group-8D.

    Download lagu los dol

    Kubota hydraulic pump upgrade

    Centurion boats for sale texas

  • Ninja blender

    List of sioux falls police officers

    Ross county jail persons in custody

    Ender 3 dual extruder board

  • How to put a shakespeare reel back together

    Gravitational force formula class 9

    Airflow kubernetes volume mount

Abaqus find maximum stress

One stop teacher shop weekly math review q1_4

How to change logitech mouse settings

Illinois license plate renewal extension

Cobb county holiday schedule 2020

700r4 blowing fluid from vent tube

Elym discord server

New hampshire moose lottery

Steam_emu.ini gta v

Ffmv164lsa manual

Napa 85 507 battery charger

Eldorado gun drill machine

Sony a9h reddit

How to clear cache on chrome

Install megaraid storage manager centos 7

Solar gard galaxie ceramic

Prayer for lying cheating husband

American standard toilet tank lid replacement

Roblox fun.xyz no verification

Spectrum your tv will be right with you

Kawasaki mule vs golf cart

D series to b series transmission adapter

How to get skill vanity mod slot division 2

Lenovo legion 5i 17 review

Joker tamil dubbed movie download

Ohio revised code parental alienation

Jiffy ice auger service centers

Conduit size for cable

Gmsh extrude

Champ equity

Toyota pickup 302 swap kit

Text message to a debtor

Voting rights act of 1965 worksheet pdf

Confidence interval calculator t test

16×40 tiny house

Ap biology evolution unit

Walk in shower ideas no door

Super mario odyssey multiplayer

Isuzu npr exhaust pipe

1st grade reading wonders high frequency word list

Philips 85122

Firefox lockwise ios

New england colonies apush

Cat hydraulic oil additive 1u 9891 stops sticky or noisy hydraulics

When will caaspp results be available 2019

Marlin model 60 buffer amazon

Ftb 5822 ens quick resolution worksheet

Inspire science grade 5 unit 2

Tri cities wa classifieds

Wayne county public schools human resources

How to read a file of unknown length in c

Leica infinity crack

1999 mitsubishi montero sport service manual pdf

How to connect lenovo active pen 1

Dwm luger serial number dates

Lee county alabama traffic court

Data nugget cells

Biology chapter 8 assessment answers

2017 honda accord sport rear diffuser

Mole ratio of o2 to h3o

1967 f100 power steering box

Switch lite to tv hack

Magic chef stove manual

How many miles does a 125cc engine last

Mitsubishi fuso dpf problems

Fliz movies videos

Battle of hong kong

1994 flagstaff by cobra manual

Cvs pharmacist interview sdn

Cpt code for open treatment of a traumatic right closed posterior hip dislocation

Lionbridge rater exam answers

All minecraft inventory shortcuts

Gsm pay plan

Autozone employee complaints

Bilinear vs bicubic vs hermite

Kodiak canvas cabin tent

Sashay yarn scrunchies

Grateful dead signed poster

Izuku midoriya x male reader

Chevy sm465 transmission for sale

Board support package

Gigabyte x570 gaming x atx am4 motherboard specs

Front end loader for kubota l2950

Optimism synonym

Range rover forum l322

Perception neoprene hatch cover

Desi serial online tv apk

How to disable core performance boost msi

Rocket league unlocks

Pso2 10 star weapons

Ayahuasca near me

Vision crankset

Ocean king game

Disc priest shadowlands

Preserved yuzu recipe

E30 24v cold air intake

Synology hide recycle bin

Gns3 juniper switch

Zabbix trends cache

Grammar practice book grade 1 answer key

Nrsv vs esv

Doa 6 destructible costumes

A ball is thrown upward from a height of

Allwinner t3 firmware

Greene county court

James hamula wife

Dell s2716dgf

P1631 duramax

Oas stock discussion

Aguila 9mm 50 rounds

Wells fargo customer service mortgage payment

Критические параметры

для оценки монетных элементов и карманных элементов перезаряжаемых литий-металлических батарей

Основные характеристики

•

Исследованы изменения производительности литий-металлических батарей по параметрам элементов

•

На примере типичного Li- металлическая ячейка с удельной энергией 300 Вт · ч / кг

•

Предложен набор параметров плоских элементов и условий тестирования для литий-металлических батарей

Контекст и масштаб

Литий-металлический анод стал широко распространенным интерес из-за постоянно растущего спроса на высокоэнергетические батареи. В этой статье мы сначала исследуем и продемонстрируем, как циклические характеристики литий-металлических батарей менялись в зависимости от критических экспериментальных параметров плоских элементов, таких как количество электролита, толщина литий-металла и загрузка катода. Затем мы проектируем и производим типичный литий-металлический пакетный элемент с удельной энергией 300 Вт · ч / кг, чтобы обеспечить эффективную проверку электродных материалов и точную оценку характеристик элемента. Наконец, мы предлагаем набор параметров плоских элементов и условий тестирования для сообщества исследователей аккумуляторов, чтобы преодолеть разрыв между фундаментальными исследованиями и практическим внедрением новых идей или материалов и ускорить их полную интеграцию в реалистичные аккумуляторные системы.

Резюме

Литиевые (Li) -металлические батареи вновь завоевали широкий интерес в сообществе исследователей аккумуляторов. Хотя в последние годы было опубликовано множество исследований Li-анода, трудно оценить и сравнить эти достижения для практического применения. Ключевой проблемой является разрыв между свойствами материалов и компонентов и достижимыми характеристиками на уровне ячеек большого формата. В этой статье мы исследуем критические экспериментальные параметры, которые определяют количество циклов монетных ячеек, чтобы понять изменения производительности, описанные в литературе.Чтобы определить диапазон параметров элемента, мы приводим пример типичного литий-металлического мешочного элемента с удельной энергией 300 Вт · ч / кг, чтобы обеспечить эффективную проверку материалов электродов и точную оценку характеристик элемента. Основываясь на требованиях на уровне пакетных ячеек, мы предлагаем набор параметров плоских элементов и условий тестирования, чтобы ускорить открытие новых материалов и их полную интеграцию в реалистичные аккумуляторные системы.

Ключевые слова

литий-металлических аккумуляторов

плоских элементов

карманных элементов

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

© 2019 Elsevier Inc.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Обзор моделирования анодной межфазной границы твердого электролита (SEI) для литий-ионных батарей

  • 1.

    Тараскон, Дж. М. и Арман, М. Проблемы и проблемы, с которыми сталкиваются литиевые аккумуляторные батареи. Nature 414 , 359–367 (2001).

    Артикул Google Scholar

  • 2.

    Zu, C.-X. & Ли, Х. Термодинамический анализ плотности энергии батарей. Energy Environ. Sci. 4 , 2614–2624 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 3.

    Гуденаф, Дж. Б. и Парк, К.-С. Литий-ионная аккумуляторная батарея: перспектива. J. Am. Chem. Soc. 135 , 1167–1176 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 4.

    Дей А. Н. Формирование пленки на литиевом аноде в пропиленкарбонате. J. Electrochem. Soc. 117 , C248 (1970).

    Артикул Google Scholar

  • 5.

    Пелед Э. Электрохимическое поведение щелочных и щелочноземельных металлов в неводных аккумуляторных системах — межфазная модель твердого электролита. J. Electrochem. Soc. 126 , 2047–2051 (1979).

    Артикул Google Scholar

  • 6.

    Пелед, Э., Голодницкий Д. и Ардел Г. Усовершенствованная модель межфазных электродов из твердого электролита в жидких и полимерных электролитах. J. Electrochem. Soc. 144 , L208 – L210 (1997).

    Артикул Google Scholar

  • 7.

    Aurbach, D. et al. Новое понимание взаимодействия электродных материалов и растворов электролитов для современных неводных батарей. J. Источники энергии 81 , 95–111 (1999).

    Артикул Google Scholar

  • 8.

    Winter, M. Межфазная фаза твердого электролита — наиболее важный и наименее изученный твердый электролит в перезаряжаемых литиевых батареях. Z. Fur Phys. Chem. 223 , 1395–1406 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 9.

    Verma, P., Maire, P. и Novak, P. Обзор характеристик и анализы межфазной границы твердого электролита в литий-ионных батареях. Электрохим. Acta 55 , 6332–6341 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Гуденаф, Дж. Б. и Ким, Ю. Проблемы литиевых аккумуляторных батарей. Chem. Матер. 22 , 587–603 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    Xing, L., Borodin, O., Smith, G. D. & Li, W. Изучение функциональной теории плотности роли анионов в реакции окислительного разложения пропиленкарбоната. J. Phys. Chem. A. 115 , 13896–13905 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 12.

    Чжан, X. Р., Пью, Дж. К. и Росс, П. Н. Расчет термодинамических потенциалов окисления органических растворителей с использованием теории функционала плотности. J. Electrochem. Soc. 148 , E183 – E188 (2001).

    Артикул Google Scholar

  • 13.

    Бородин О. и Джоу Т. Р. в Неводные электролиты для литиевых батарей . Vol. 33 ECS Transactions (ред. Б. Лучт, В. А. Хендерсон, Т. Р. Джоу и М. У.) 77–84 (Электрохимическое общество, Нью-Джерси, 2011).

  • 14.

    Ли Т. и Балбуэна П. Б. Теоретические исследования восстановления этиленкарбоната. Chem. Phys. Lett. 317 , 421–429 (2000).

    Артикул Google Scholar

  • 15.

    Ван, Ю. X., Накамура, С., Уэ, М. и Балбуэна, П. Б. Теоретические исследования для понимания химии поверхности угольных анодов для литий-ионных аккумуляторов: механизмы восстановления этиленкарбоната. J. Am. Chem. Soc. 123 , 11708–11718 (2001).

    Артикул Google Scholar

  • 16.

    Gauthier, M. et al. Интерфейс электрод – электролит в литий-ионных аккумуляторах: текущее понимание и новые идеи. Дж.Phys. Chem. Lett. 6 , 4653–4672 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 17.

    Delp, S.A. et al. Важность восстановления и устойчивости к окислению высоковольтных электролитов и присадок. Электрохим. Acta 209 , 498–510 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 18.

    Ву Ф., Бородин О. и Юшин Г. Защита поверхности на месте для повышения стабильности и производительности катодов конверсионного типа.MRS Energ. Поддерживать. 4 , E9 (2017).

  • 19.

    Сео, Д. М., Бородин, О., Хан, С.-Д., Бойл, П. Д., Хендерсон, В. А. Сольватация электролитов и ионная ассоциация II. Смеси ацетонитрил-литиевых солей: высокодиссоциированные соли. J. Electrochem. Soc. 159 , A1489 – A1500 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 20.

    Бородин О. и др. Моделирование электрохимической стабильности электролита аккумулятора и межфазной структуры. В соотв. Chem. Res. 50 , 2886–2894 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 21.

    Vetter, J. et al. Механизмы старения литий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 147 , 269–281 (2005).

    Артикул Google Scholar

  • 22.

    Сюй, К. Неводные жидкие электролиты для литиевых аккумуляторных батарей. Chem.Ред. 104 , 4303–4417 (2004).

    Артикул Google Scholar

  • 23.

    Сюй, К. Электролиты и межфазные границы в литий-ионных батареях и не только. Chem. Ред. 114 , 11503–11618 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 24.

    Агубра В. А. и Фергус Дж. У. Формирование и стабильность границы раздела твердого электролита на графитовом аноде. J. Источники энергии 268 , 153–162 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 25.

    An, S. J. et al. Состояние понимания межфазной границы твердого электролита с графитом литий-ионных аккумуляторов (SEI) и ее связи с цикличностью пласта. Карбон Нью-Йорк 105 , 52–76 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 26.

    Назри, Г.И Мюллер, Р. Х. Состав поверхностных слоев на литиевых электродах в ПК, LiClO 4 с очень низким содержанием воды. J. Electrochem. Soc. 132 , 2050–2054 (1985).

    Артикул Google Scholar

  • 27.

    Aurbach, D., Daroux, M. L., Faguy, P. W. & Yeager, E. Идентификация поверхностных пленок, образованных на литии в растворах пропиленкарбоната. J. Electrochem. Soc. 134 , 1611–1620 (1987).

    Артикул Google Scholar

  • 28.

    Канамура, К., Тамура, Х. и Такехара, З.-И. XPS-анализ поверхности лития, погруженной в раствор пропиленкарбоната, содержащий различные соли. J. Electroanal. Chem. 333 , 127–142 (1992).

    Артикул Google Scholar

  • 29.

    Канамура, К., Тамура, Х., Шираиши, С. и Такехара, Зи XPS-анализ литиевых поверхностей после погружения в различные растворители, содержащие LiBF 4 . J. Electrochem. Soc. 142 , 340–347 (1995).

    Артикул Google Scholar

  • 30.

    Лу, П. и Харрис, С. Дж. Транспорт лития в межфазной границе твердого электролита. Электрохим. Commun. 13 , 1035–1037 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 31.

    Shi, S.Q. et al. Прямой расчет литий-ионного транспорта в межфазной границе твердого электролита. J. Am. Chem. Soc. 134 , 15476–15487 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 32.

    v. Cresce, A., Russell, S.M., Baker, D. R., Gaskell, K.J. & Xu, K. In situ и количественная характеристика межфазных фаз твердых электролитов. Nano. Lett. 14 , 1405–1412 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 33.

    Чжэн, Дж.и другие. Трехмерная визуализация неоднородной многослойной структуры и модуля Юнга межфазной границы твердого электролита (SEI) на кремниевых анодах для литий-ионных аккумуляторов. Phys. Chem. Chem. Phys. 16 , 13229–13238 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 34.

    Zhang, Q. L. et al. Синергетические эффекты неорганических компонентов в межфазной фазе твердого электролита на высокоцикловую эффективность литий-ионных аккумуляторов. Nano Lett. 16 , 2011–2016 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 35.

    Слейн, С. М. и Фостер, Д. Л. Литий-ионный интеркаляционный аккумулятор. US1076-H; CA2053746-A (1992).

  • 36.

    Zhang, W.-J. Обзор электрохимических характеристик легированных анодов для литий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 196 , 13–24 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 37.

    Xu, W. et al. Литий-металлические аноды для аккумуляторных батарей. Energy Environ. Sci. 7 , 513–537 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 38.

    Li, Y., Leung, K. & Qi, Y. Вычислительное исследование границы раздела Li-электрод / электролит в присутствии межфазного слоя твердого электролита нанометровой толщины. В соотв. Chem. Res. 49 , 2363–2370 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 39.

    Zhang, K., Lee, G.-H., Park, M., Li, W. & Kang, Y.-M. Последние разработки литий-металлического анода для аккумуляторных неводных батарей. Adv. Энергетика . 6 , 1600811 (2016).

  • 40.

    Cheng, X. B. et al. Обзор межфазных границ твердого электролита на аноде из металлического лития. Adv. Sci. 3 , 1500213 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 41.

    Линь, Д., Лю Ю. и Цуй Ю. Возрождение металлического литиевого анода для высокоэнергетических батарей. Nat. Нанотех. 12 , 194–206 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 42.

    Фонг Р., Фон Сакен У. и Дан Дж. Р. Исследования интеркаляции лития в углерод с использованием неводных электрохимических ячеек. J. Electrochem. Soc. 137 , 2009–2013 (1990).

    Артикул Google Scholar

  • 43.

    Наджи А., Ганбаджа Дж., Гумберт Б., Уиллманн П. и Бийо Д. Электровосстановление графита в электролите из LiClO 4 -этиленкарбонат. определение характеристик пассивирующего слоя с помощью просвечивающей электронной микроскопии и инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье. J. Источники энергии 63 , 33–39 (1996).

    Артикул Google Scholar

  • 44.

    Новак, П., Йохо, Ф., Имхоф, Р., Паниц, Дж. К.И Хаас О. Исследование взаимодействия графита и растворов электролитов на месте. J. Источники энергии 81 , 212–216 (1999).

    Артикул Google Scholar

  • 45.

    Сото, Ф. А., Мартинес де ла Ос, Дж. М., Семинарио, Дж. М. и Бальбуэна, П. Б. Моделирование межфазных явлений твердый электролит в кремниевых анодах. Curr. Opin. Chem. Англ. 13 , 179–185 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 46.

    Менг, Ю. С. и Арройо-де Домпабло, М. Е. Первые принципы проектирования вычислительных материалов для материалов аккумуляторов энергии в литий-ионных батареях. Energy Environ. Sci. 2 , 589–609 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 47.

    Оуян, К. и Чен, Л. Физика материалов для литиевых вторичных батарей нового поколения: краткий обзор с точки зрения проектирования вычислительных материалов. Sci. China Phys.Мех. 56 , 2278–2292 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 48.

    Франко А. А. Мультимасштабное моделирование и численное моделирование перезаряжаемых литий-ионных батарей: концепции, методы и проблемы. RSC Adv. 3 , 13027–13058 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 49.

    Редди, В. П., Бланко, М. и Бугга, Р.Рецепторы анионов на основе бора в литий-ионных и металл-воздушных батареях. J. Источники энергии 247 , 813–820 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 50.

    Shi, S. et al. Методы многомасштабных вычислений: их применение в исследованиях и разработках литий-ионных аккумуляторов. Подбородок. Phys. В 25 , 018212 (2016).

  • 51.

    Грациоли, Д., Магри, М. и Сальвадори, А. Вычислительное моделирование литий-ионных аккумуляторов. Comput. Мех. 58 , 889–909 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 52.

    Урбан, А., Сео, Д. Х. и Седер, Г. Вычислительное понимание литий-ионных аккумуляторов. NPJ Comput. Матер. 2 , 16002 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 53.

    Гальвес-Аранда, Д. Э., Понсе, В. и Семинарио, Дж. М. Молекулярно-динамическое моделирование первого заряда литий-ионной нанобатареи с кремнием анодом. J. Mol. Модель. 23 , 120 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 54.

    Бальбуэна, П. Б. в обзоре материалов и технологий для электрохимического хранения. Vol. 1597, Протоколы конференции AIP (ред. Д. К. Мейер и Т. Лейзеганг) 82–97 (Американский институт физики, Нью-Йорк, 2014 г.).

  • 55.

    Ramos-Sanchez, G. et al. Расчетные исследования межфазных реакций на анодных материалах: начальные этапы формирования межфазного слоя твердый электролит. J. Electrochem. En. Конв. Stor. 13 , 031002 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 56.

    Мартинес де ла Хоз, Дж. М., Сото, Ф. А. и Бальбуэна, П. Б. Влияние состава электролита на реакции SEI на кремниевых анодах литий-ионных аккумуляторов. J. Phys. Chem. С 119 , 7060–7068 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 57.

    Камачо-Фореро, Л. Э., Смит, Т. В. и Бальбуэна, П. Б. Влияние высокой и низкой концентрации соли в электролитах на поверхности литий-металлических анодов. J. Phys. Chem. С 121 , 182–194 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 58.

    Блинт, Р. Дж. Связывание простых и карбонильных атомов кислорода с ионом лития. J. Electrochem. Soc. 142 , 696–702 (1995).

    Артикул Google Scholar

  • 59.

    Аурбах Д., Леви М. Д., Леви Э. и Шехтер А. Механизмы отказа и стабилизации графитовых электродов. J. Phys. Chem. B 101 , 2195–2206 (1997).

    Артикул Google Scholar

  • 60.

    Ю., Дж., Балбуэна, П. Б., Будзиен, Дж. И Леунг, К. Статические и молекулярно-динамические исследования избыточных электронов в жидком этиленкарбонате на основе функциональных гибридных методов DFT. J. Electrochem. Soc. 158 , A400 – A410 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 61.

    Xu, M. et al. Исследование и применение дифтор (оксалат) бората лития (LiDFOB) в качестве добавки для повышения термической стабильности электролита для литий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 196 , 6794–6801 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 62.

    Leung, K. & Budzien, J. L. Ab initio молекулярно-динамическое моделирование начальных стадий образования межфазной фазы твердого электролита на графитовых анодах литий-ионных аккумуляторов. Phys. Chem. Chem. Phys. 12 , 6583–6586 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 63.

    Бедров Д., Смит Г. Д. и ван Дуин А. С. Т. Реакции однократно восстановленного этиленкарбоната в электролитах литиевых батарей: исследование молекулярной динамики с использованием ReaxFF. J. Phys. Chem. A. 116 , 2978–2985 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 64.

    Мартинес де ла Хоз, Дж. М., Леунг, К. и Балбуэна, П. Б. Механизмы восстановления этиленкарбоната на кремниевых анодах литий-ионных аккумуляторов: влияние степени литиирования и природы открытой поверхности. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 5 , 13457–13465 (2013).

  • 65.

    Леунг, К. Двухэлектронное восстановление этиленкарбоната: новое исследование механизмов квантовой химии. Chem. Phys. Lett. 568-569 , 1–8 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 66.

    Леунг К. и Тенни К. М. Прогнозирование первых принципов зависимости напряжения межфазных процессов электролит / электролит в литий-ионных батареях. J. Phys. Chem. С. 117 , 24224–24235 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 67.

    Окамото Ю. Расчеты ab initio механизма термического разложения электролитов на основе LiPF6 для литий-ионных аккумуляторов. J. Electrochem. Soc. 160 , A404 – A409 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 68.

    Леунг, К. Прогнозирование зависимости напряжения межфазных электрохимических процессов на краевых плоскостях из интеркалированного литием графита. Phys. Chem. Chem. Phys. 17 , 1637–1643 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 69.

    Ислам, М. М. и ван Дуин, А.C. T. Восстановительные реакции разложения этиленкарбоната за счет явного переноса электрона от лития: исследование молекулярной динамики eReaxFF. J. Phys. Chem. С. 120 , 27128–27134 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 70.

    Hammer, N. I. et al. Дипольные анионы высокополярных молекул: этиленкарбоната и виниленкарбоната. J. Chem. Phys. 120 , 685–690 (2004).

    Артикул Google Scholar

  • 71.

    Jin, Y. et al. Выявление структурной основы повышенной стабильности межфазной границы твердого электролита, образованной на кремнии с добавкой фторэтиленкарбоната. J. Am. Chem. Soc. 139 , 14992–15004 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 72.

    Onuki, M. et al. Идентификация источника выделяющегося газа в литий-ионных батареях с использованием (13) C-меченных растворителей. J. Electrochem. Soc. 155 , A794 – A797 (2008).

    Артикул Google Scholar

  • 73.

    Шкроб И. А., Чжу Ю., Марин Т. В. и Абрахам Д. Уменьшение содержания карбонатных электролитов и образование поверхности раздела твердый электролит (SEI) в литий-ионных батареях. 1. Спектроскопические наблюдения радикальных интермедиатов, образующихся при одноэлектронном восстановлении карбонатов. J. Phys. Chem. C 117 , 19255–19269 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 74.

    Тасаки, К. Разложение растворителей и физические свойства соединений разложения в электролитах литий-ионных аккумуляторов изучены с помощью расчетов методом DFT и моделирования молекулярной динамики. J. Phys. Chem. B 109 , 2920–2933 (2005).

    Артикул Google Scholar

  • 75.

    Бородин, О. и Смит, Г. Д. Квантовая химия и моделирование молекулярной динамики электролитов диметилкарбонат: этиленкарбонат, легированных LiPF 6 . J. Phys. Chem. Б. 113 , 1763–1776 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 76.

    Бородин, О. Развитие поляризуемых силовых полей и молекулярно-динамическое моделирование ионных жидкостей. J. Phys. Chem. Б. 113 , 11463–11478 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 77.

    Seo, D. M. et al. Сольватация электролитов и ионная ассоциация I.Смеси ацетонитрил-литиевых солей: промежуточные и высокоассоциированные соли. J. Electrochem. Soc. 159 , A553 – A565 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 78.

    Ким, С. П., ван Дуин, А. С. Т. и Шеной, В. Б. Влияние электролитов на структуру и эволюцию межфазной границы твердого электролита (SEI) в литий-ионных батареях: исследование молекулярной динамики. J. Источники энергии 196 , 8590–8597 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 79.

    Бородин, О., Ольгин, М., Спир, К. Э., Лейтер, К. В. и Кнап, Дж. К высокопроизводительному скринингу электрохимической стабильности электролитов аккумуляторных батарей. Нанотехнологии 26 , 354003 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 80.

    Бородин О. и др. Проблемы, связанные с проверкой электрохимической стабильности электролитов литиевых батарей на основе квантовой химии. ECS Trans. 69 , 113–123 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 81.

    Кэмпион, К. Л., Ли, В. Т. и Лухт, Б. Л. Термическое разложение электролитов на основе LiPF 6 для литий-ионных аккумуляторов. J. Electrochem. Soc. 152 , A2327 – A2334 (2005).

    Артикул Google Scholar

  • 82.

    Аурбах, Д., Мошкович, М., Коэн, Ю. и Шехтер, А. Изучение образования поверхностной пленки на электродах из благородных металлов в растворах алкилкарбонатов / солей лития с одновременным использованием in situ AFM, EQCM, FTIR и EIS. Langmuir 15 , 2947–2960 (1999).

    Артикул Google Scholar

  • 83.

    Леунг, К. Моделирование электронной структуры электрохимических реакций на границах раздела электрод / электролит в литий-ионных батареях. J. Phys. Chem. С 117 , 1539–1547 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 84.

    Wang, Y. X. & Balbuena, P. B. Теоретические исследования совместной сольватации иона лития и восстановительного разложения растворителем в бинарных смесях алифатических карбонатов. Внутр. J. Quantum Chem. 102 , 724–733 (2005).

    Артикул Google Scholar

  • 85.

    Тасаки К., Канда К., Накамура С. и Уэ М. Разложение LiPF 6 и стабильность PF 5 в электролитах литий-ионных аккумуляторов — теория функционала плотности и исследования молекулярной динамики. J. Electrochem. Soc. 150 , A1628 – A1636 (2003).

    Артикул Google Scholar

  • 86.

    Kim, H. et al. Формирование на месте защитных покрытий на серных катодах литиевых аккумуляторов с использованием органических электролитов на основе LiFSI. Adv. Energy Mater. 5 , 1401792 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 87.

    Suo, L. et al. Усовершенствованная высоковольтная литий-ионная аккумуляторная батарея на водной основе с использованием электролита «вода в бисоле». Angew. Chem. Int. Эд. 55 , 7136–7141 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 88.

    Suo, L. et al. Как образуется межфазная фаза твердого электролита в водных электролитах. J. Am. Chem. Soc. 139 , 18670–18680 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 89.

    Кресче, А. В., Бородин, О. и Сюй, К. Сопоставление структуры сольватной оболочки Li + с межфазной химией на графите. J. Phys. Chem. С 116 , 26111–26117 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 90.

    Owejan, J.Э., Оведжан, Дж. П., ДеКалуве, С. К. и Дура, Дж. А. Межфазный твердый электролит в литий-ионных батареях: эволюционирующие структуры, измеренные на месте нейтронной рефлектометрией. Chem. Матер. 24 , 2133–2140 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 91.

    Ватаману, Дж., Бородин, О. и Смит, Г. Д. Исследования с помощью моделирования молекулярной динамики структуры смеси карбонат / LiPF 6 Электролит вблизи поверхности графита в зависимости от потенциала электрода. J. Phys. Chem. С 116 , 1114–1121 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 92.

    Йорн, Р., Кумар, Р., Абрахам, Д. П. и Вот, Г. А. Атомистическое моделирование границы раздела электрод-электролит в литий-ионных системах накопления энергии: структурирование электролита. J. Phys. Chem. С 117 , 3747–3761 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 93.

    Бойер, М. Дж., Вилчаускас, Л. и Хванг, Г. С. Структура и перенос ионов Li + в смешанном электролите карбонат / LiPF 6 вблизи поверхностей графитовых электродов: исследование молекулярной динамики. Phys. Chem. Chem. Phys. 18 , 27868–27876 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 94.

    Понсе, В., Гальвес-Аранда, Д. Э. и Семинарио, Дж. М. Анализ литий-ионной нанобатареи с графитовым анодом с использованием моделирования молекулярной динамики. J. Phys. Chem. С. 121 , 12959–12971 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 95.

    Ватаману, Д., Бедров, Д. и Бородин, О. О применении методов моделирования постоянного электродного потенциала в атомистическом моделировании двойных электрических слоев. Мол. Simula. 43 , 838–849 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 96.

    Ганеш П., Кент П. Р. и Цзян Д.-Э. Межфазное образование твердого электролита и восстановление электролита на графитовых анодах литий-ионных аккумуляторов: выводы из первых принципов молекулярной динамики. J. Phys. Chem. С. 116 , 24476–24481 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 97.

    Эбади, М., Бранделл, Д. и Арауджо, К. М. Разложение электролита на литий-металлических поверхностях из теории первых принципов. J. Chem. Phys. 145 , 204701 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 98.

    Ма, Ю. и Балбуэна, П. Б. Исследование DFT механизмов восстановления этиленкарбоната и фторэтиленкарбоната на кластерах Si, адсорбированных Li + . J. Electrochem. Soc. 161 , E3097 – E3109 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 99.

    Морадабади А., Бахтиари М. и Кагазчи П. Влияние состава анода на межфазное образование твердого электролита. Электрохим. Acta 213 , 8–13 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 100.

    Камачо-Фореро, Л. Э., Смит, Т. У., Бертолини, С. и Балбуэна, П. Б. Реакционная способность литий-металлической анодной поверхности литий-серных батарей. J. Phys. Chem. C 119 , 26828–26839 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 101.

    Лю, З., Бертолини, С., Балбуэна, П. Б. и Мукерджи, П. П. Формирование пленки Li2S на поверхности литиевого анода Li – S аккумуляторов. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 4700–4708 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 102.

    Nandasiri, M. I. et al. Химическая визуализация in situ эволюции межфазного слоя твердого электролита в Li – S батареях. Chem. Матер. 29 , 4728–4737 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 103.

    Ханкинс К., Сото Ф. А. и Балбуэна П. Б. Анализ интеркаляции Li и образования SEI на нанокластерах LiSi. J. Electrochem. Soc. 164 , E3457 – E3464 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 104.

    Леунг К. и Линхеер А.Как падения напряжения проявляются конфигурациями ионов лития на границах раздела и в тонких пленках на электродах батареи. J. Phys. Chem. С 119 , 10234–10246 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 105.

    Метекар, Р. Н., Нортроп, П. В. К., Чен, К., Браатц, Р. Д. и Субраманиан, В. Р. Кинетическое моделирование методом Монте-Карло неоднородности поверхности графитовых анодов для литий-ионных аккумуляторов: формирование пассивного слоя. J. Electrochem. Soc. 158 , A363 – A370 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 106.

    Ван, Ю. X. и Балбуэна, П. Б. Ассоциации алкилдикарбонатов лития через взаимодействия O ··· Li ··· O. J. Phys. Chem. A 106 , 9582–9594 (2002).

    Артикул Google Scholar

  • 107.

    Уширогата К., Содеяма К., Футера, З., Татеяма, Ю. и Окуно, Ю. Механизм прибрежной агрегации продуктов разложения электролита для объяснения межфазного образования твердого электролита. J. Electrochem. Soc. 162 , A2670 – A2678 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 108.

    Takenaka, N., Suzuki, Y., Sakai, H. & Nagaoka, M. О электролитозависимом образовании межфазной пленки твердого электролита в литий-ионных батареях: высокая чувствительность к небольшим структурным различиям молекул электролита . J. Phys. Chem. С 118 , 10874–10882 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 109.

    Хао, Ф., Лю, З., Балбуэна, П. Б. и Мукерджи, П. П. Мезомасштабное объяснение образования межфазного слоя твердого электролита в аноде литий-ионной батареи. J. Phys. Chem. С 121 , 26233–26240 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 110.

    Balbuena, P. B. & Wang, Y. Литий-ионные батареи: твердоэлектролитная межфазная поверхность . (World Scientific, Сингапур, 2004 г.).

  • 111.

    Ван, Ю. Х. и Бальбуэна, П. Б. Теоретическое понимание восстановительного разложения пропиленкарбоната и виниленкарбоната: исследования теории функционала плотности. J. Phys. Chem. B 106 , 4486–4495 (2002).

    Артикул Google Scholar

  • 112.

    Мухопадхьяй, А., Токранов, А., Сяо, X. и Шелдон, Б. В. Развитие напряжений из-за поверхностных процессов в графитовых электродах для литий-ионных аккумуляторов: первый отчет. Электрохим. Acta 66 , 28–37 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 113.

    Тасаки, К., Голдберг, А. и Винтер, М. О различиях в циклическом поведении литий-ионных аккумуляторных элементов между электролитами на основе этиленкарбоната и пропиленкарбоната. Электрохим. Acta 56 , 10424–10435 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 114.

    Tasaki, K., Goldberg, A., Liang, J.-J. & Винтер, М. в Неводные электролиты для литиевых батарей . Vol. 33, ECS Transactions (ред. Б. Лучт, В. А. Хендерсон, Т. Р. Джоу и М. У.) 59–69 (Электрохимическое общество, Нью-Джерси, 2011).

  • 115.

    Ли, О. С. и Кариньяно, М.А. Отшелушивание графена с интеркалированным электролитом: исследование с помощью моделирования молекулярной динамики. J. Phys. Chem. С 119 , 19415–19422 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 116.

    Guk, H., Kim, D., Choi, S.-H., Chung, DH & Han, SS Термостабильный искусственный интерфейсный слой твердого электролита, ковалентно связанный с графитом для литий-ионной батареи: моделирование молекулярной динамики . J. Electrochem. Soc. 163 , A917 – A922 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 117.

    Тасаки, К. Исследование функциональной теории плотности структурных и энергетических характеристик соединений интеркаляции графита. J. Phys. Chem. С 118 , 1443–1450 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 118.

    Bhatt, M. D. & O’Dwyer, C. Роль карбонатных и сульфитных добавок в электролитах на основе пропиленкарбоната в формировании слоев SEI на анодах графитовых литий-ионных аккумуляторов. J. Electrochem. Soc. 161 , A1415 – A1421 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 119.

    Ushirogata, K., Sodeyama, K., Okuno, Y. & Tateyama, Y. Аддитивный эффект на восстановительное разложение и связывание растворителя на основе карбоната с образованием межфазной фазы твердого электролита в литий-ионной батарее. J. Am. Chem. Soc. 135 , 11967–11974 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 120.

    Leung, K. et al. Моделирование электрохимического разложения фторэтиленкарбоната на кремниевых анодных поверхностях литий-ионных аккумуляторов. J. Electrochem. Soc. 161 , A213 – A221 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 121.

    Мартинес де ла Хоз, Дж. М. и Балбуэна, П. Б. Механизмы восстановления присадок на кремниевых анодах литий-ионных аккумуляторов. Phys. Chem. Chem. Phys. 16 , 17091–17098 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 122.

    МакАртур, М. А., Трасслер, С. и Дан, Дж. Р. Исследования на месте роста слоя SEI на материалах электродов для литий-ионных аккумуляторов с использованием спектроскопической эллипсометрии. J. Electrochem. Soc. 159 , A198 – A207 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 123.

    Янг, З., Гевирт, А. А. и Трэхи, Л.Исследование влияния фторэтиленкарбоната на электроды литий-ионных аккумуляторов на основе олова. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7, (6557–6566 (2015).

    Google Scholar

  • 124.

    Xing, L., Li, W., Xu, M., Li, T. & Zhou, L. Восстановительный механизм этиленсульфита в качестве межфазной пленкообразующей добавки твердого электролита для литий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 196 , 7044–7047 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 125.

    Sun, Y. & Wang, Y. Новые взгляды на электровосстановление сульфита этилена в качестве добавки к электролиту для облегчения образования межфазной границы твердого электролита в литий-ионных батареях. Phys. Chem. Chem. Phys. 19 , 6861–6870 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 126.

    Wrodnigg, G.H., Besenhard, J.O. & Winter, M. Этиленсульфит в качестве добавки к электролиту для литий-ионных элементов с графитовыми анодами. J. Electrochem. Soc. 146 , 470–472 (1999).

    Артикул Google Scholar

  • 127.

    Leggesse, E. G. & Jiang, J.-C. Теоретическое исследование восстановительного разложения этиленсульфита: пленкообразующей добавки к электролиту в литий-ионных батареях. J. Phys. Chem. А. 116 , 11025–11033 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 128.

    Xu, M. Q. et al. Влияние бутилсултона на характеристики литий-ионной батареи и границу раздела графитового электрода. Acta Phys. Чим. Грех. 22 , 335–340 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 129.

    Chen, R. et al. Бутиленсульфит как пленкообразующая добавка к электролитам на основе пропиленкарбоната для литий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 172 , 395–403 (2007).

    Артикул Google Scholar

  • 130.

    Xu, M. Q., Li, W. S., Zuo, X. X., Liu, J. S. & Xu, X. Повышение производительности литий-ионного аккумулятора с использованием ПК в качестве компонента растворителя и BS в качестве добавки, формирующей SEI. J. Источники энергии 174 , 705–710 (2007).

    Артикул Google Scholar

  • 131.

    Xing, LD, Wang, CY, Xu, MQ, Li, WS & Cai, ZP Теоретическое исследование механизма восстановления 1,3-бензодиоксол-2-она для образования границы раздела твердых электролитов на аноде литий-ионный аккумулятор. J. Источники энергии 189 , 689–692 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 132.

    Селф, Дж., Холл, Д. С., Мадек, Л. и Дан, Дж. Р. Роль проп-1-ен-1,3-сультона как добавки в литий-ионных элементах. J. Источники энергии 298 , 369–378 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 133.

    Леггесс, Э. Г. и Цзян, Дж.-C. Теоретическое исследование восстановительного разложения 1,3-пропансультона: SEI-образующая добавка в литий-ионных батареях. RSC Adv. 2 , 5439–5446 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 134.

    Jung, H. M. et al. Фторпропановый сультон как SEI-образующая добавка превосходит виниленкарбонат. J. Mater. Chem. А 1 , 11975–11981 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 135.

    Ding, Z., Li, X., Wei, T., Yin, Z. & Li, X. Улучшенная совместимость графитового анода для литий-ионных аккумуляторов с использованием сложных эфиров серной кислоты. Электрохим. Acta 196 , 622–628 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 136.

    Wang, B. et al. Влияние 3,5-бис (трифторметил) бензолбороновой кислоты в качестве добавки на электрохимические характеристики электролитов на основе пропиленкарбоната для литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Acta 54 , 816–820 (2008).

    Артикул Google Scholar

  • 137.

    Xu, M., Zhou, L., Xing, L., Li, W. & Lucht, BL. Экспериментальные и теоретические исследования 4,5-диметил-1,3 диоксол-2-она в твердом состоянии. Добавка, образующая интерфейс электролита для литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Acta 55 , 6743–6748 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 138.

    Xu, M. et al. Экспериментальные и теоретические исследования диметилацетамида (DMAc) в качестве добавки, стабилизирующей электролит для литий-ионных аккумуляторов. J. Phys. Chem. С 115 , 6085–6094 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 139.

    Hall, D. S. et al. Межфазное образование поверхностных электролитов в литий-ионных элементах, содержащих добавки пиридинового аддукта. J. Electrochem. Soc. 163 , A773 – A780 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 140.

    Forestier, C. et al. Легкое восстановление псевдокарбонатов: продвижение межфазных границ твердого электролита с дицианокетеновыми алкиленовыми ацеталами в литий-ионных батареях. J. Источники энергии 303 , 1–9 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 141.

    Forestier, C. et al. Сравнительное исследование межфазных границ твердых электролитов, образованных добавками к электролиту винилэтиленкарбоната и дицианокетена-винилэтиленацетала. J. Источники энергии 345 , 212–220 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 142.

    Лу, З., Янг, Л. и Го, Ю. Термическое поведение и кинетика разложения шести солей электролитов с помощью термического анализа. J. Источники энергии 156 , 555–559 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 143.

    Тасаки, К., Канда, К., Кобаяси, Т., Накамура, С. и Уэ, М. Теоретические исследования восстановительного разложения растворителей и добавок для литий-ионных аккумуляторов вблизи литиевых анодов. J. Electrochem. Soc. 153 , A2192 – A2197 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 144.

    Ue, M., Murakami, A. & Nakamura, S. Анодная стабильность нескольких анионов исследована ab initio теориями молекулярных орбиталей и функционала плотности. J. Electrochem.Soc. 149 , A1572 – A1577 (2002).

    Артикул Google Scholar

  • 145.

    Хан, Й.-К., Юнг, Дж., Ю, С. и Ли, Х. Понимание характеристик высоковольтных добавок в литий-ионных батареях: эффекты растворителя. J. Источники энергии 187 , 581–585 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 146.

    Холлз, М. Д. и Тасаки, К.Высокопроизводительная квантовая химия и виртуальный скрининг добавок к электролиту литий-ионных аккумуляторов. J. Источники энергии 195 , 1472–1478 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 147.

    Park, M. H., Lee, Y. S., Lee, H. & Han, Y.-K. Низкое сродство связывания Li + : важная характеристика добавок, образующих межфазные границы твердых электролитов в литий-ионных батареях. J. Источники энергии 196 , 5109–5114 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 148.

    Jankowski, P., Wieczorek, W. & Johansson, P. SEI-образующие электролитные добавки для литий-ионных аккумуляторов: разработка и сравнительный анализ вычислительных подходов. J. Mol. Модель. 23 , 6–6 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 149.

    Хуш Т. и Корт М. Как оценить межфазные характеристики твердого электролита при скрининге материалов электролита. Phys. Chem. Chem. Phys. 17 , 22799–22808 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 150.

    Кнап, Дж., Спир, К., Лейтер, К., Беккер, Р. и Пауэлл, Д. Вычислительная структура для масштабирования мостов в многомасштабном моделировании. Внутр. J. Numer. Meth. Англ. 108 , 1649–1666 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 151.

    Йорн Р. и Кумар Р. Сломать весы: моделирование электролита в металло-ионных батареях. Электрохим. Soc. Интерфейс 26 , 55–59 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 152.

    Qu, X.H. et al. Проект электролитного генома: подход с использованием больших данных в открытии материалов для аккумуляторов. Comput. Матер. Sci. 103 , 56–67 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 153.

    Wang, Y., Zhang, W., Chen, L., Shi, S. & Liu, J. Количественное описание взаимосвязи структура-свойство материалов литий-ионных аккумуляторов для высокопроизводительных вычислений. Sci. Technol. Adv. Мат. 18 , 134–146 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 154.

    Джордж С. М. Осаждение атомного слоя: обзор. Chem. Ред. 110 , 111–131 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 155.

    Райли, Л. А., Кавана, А. С., Джордж, С. М., Ли, С.-Х. И Диллон, А.С. Улучшенная механическая целостность композитных электродов с ALD-покрытием для литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Solid State Lett. 14 , A29 – A31 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 156.

    Линь, Ю.-Х. и другие. Связь необратимой потери емкости литий-ионных аккумуляторов с электронными изоляционными свойствами компонентов твердого электролита с межфазной фазой (SEI). J. Источники энергии 309 , 221–230 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 157.

    Leung, K. et al. Использование осаждения атомных слоев для предотвращения разложения растворителя в литий-ионных батареях: моделирование из первых принципов и экспериментальные исследования. J. Am. Chem. Soc. 133 , 14741–14754 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 158.

    Сото, Ф. А., Ма, Ю., Мартинес де ла Хоз, Дж. М., Семинарио, Дж. М. и Бальбуэна, П. Б. Механизмы образования и роста межфазных слоев твердого электролита в аккумуляторных батареях. Chem. Матер. 27 , 7990–8000 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 159.

    Liu, Z. et al. Межфазное исследование межфазной границы твердого электролита на металлическом литиевом аноде: значение для роста литий-дендритов. J. Electrochem.Soc. 163 , A592 – A598 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 160.

    Леунг, К. и Юнгйоханн, К. Л. Пространственные неоднородности и начало нарушения пассивирования на границах раздела литиевый анод. J. Phys. Chem. C 121 , 20188–20196 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 161.

    Бенитес, Л., Кристанчо, Д., Семинарио, Дж.М., Мартинес де ла Хоз, Дж. М. и Бальбуэна, П. Б. Перенос электронов через межфазные слои твердого электролита, сформированные на кремниевых анодах литий-ионных аккумуляторов. Электрохим. Acta 140 , 250–257 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 162.

    Бенитес, Л. и Семинарио, Дж. М. Транспорт электронов и восстановление электролита в межфазной границе твердого электролита перезаряжаемых литий-ионных батарей с кремниевыми анодами. J. Phys. Chem. С 120 , 17978–17988 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 163.

    Li, D. et al. Моделирование образования SEI на графитовых электродах в аккумуляторах LiFePO 4 . J. Electrochem. Soc. 162 , A858 – A869 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 164.

    Joho, F. et al. Связь между свойствами поверхности, структурой пор и потерей заряда в первом цикле графита как отрицательного электрода в литий-ионных батареях. J. Источники энергии 97 , 78–82 (2001).

    Артикул Google Scholar

  • 165.

    Feng, T. et al. Недорогой слой покрытия Al 2 O 3 в виде предварительно отформованного SEI на порошке природного графита для повышения кулоновской эффективности и стабильности литий-ионных аккумуляторов при высокоскоростном циклировании. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 6512–6519 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 166.

    Рамос-Санчес, Г., Чен, Г., Арутюнян, А. Р., Бальбуэна, П. Б. Теоретические и экспериментальные исследования емкости накопления лития в пучках однослойных углеродных нанотрубок. RSC Adv. 6 , 27260–27266 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 167.

    Nie, M. et al. Литий-ионный аккумулятор графитовая граница раздела фаз с твердым электролитом, выявленная методами микроскопии и спектроскопии. J. Phys. Chem. С. 117 , 1257–1267 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 168.

    Гарсия-Ластра, Дж. М., Мюрдал, Дж. С.Г., Кристенсен, Р., Тайгесен, К.С. и Вегге, Т. Исследование поляронной проводимости в Li 2 O 2 и Li 2 CO 3 : последствия для литий-воздушных аккумуляторов. J. Phys. Chem. С. 117 , 5568–5577 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 169.

    Ши, С., Ци, Й., Ли, Х. и Гектор, Л. Дж. Младший. Термодинамика дефектов и механизмы диффузии в Li 2 CO 3 и последствия для межфазной границы твердого электролита в литий-ионных батареях. J. Phys. Chem. С. 117 , 8579–8593 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 170.

    Бумм, Л. А., Арнольд, Дж. Дж., Данбар, Т. Д., Аллара, Д. Л. и Вайс, П. С. Перенос электрона через органические молекулы. J. Phys. Chem. B 103 , 8122–8127 (1999).

    Артикул Google Scholar

  • 171.

    Ямада Ю., Ирияма Ю., Абэ Т. и Огуми З. Кинетика переноса иона лития на границе раздела между графитом и жидкими электролитами: влияние растворителя и поверхностной пленки. Langmuir 25 , 12766–12770 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 172.

    Xu, K., von Cresce, A. & Lee, U. Дифференциация вкладов в барьер «ионного переноса» от межфазного сопротивления и десольватации Li + на границе электролит / графит. Langmuir 26 , 11538–11543 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 173.

    Чен, Ю. К., Оуян, К. Ю., Сонг, Л. Дж. И Сан, З. Л. Электрическая динамика и динамика ионов лития в трех основных компонентах межфазной границы твердого электролита из исследования теории функционала плотности. J. Phys. Chem. С 115 , 7044–7049 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 174.

    Иддир, Х. и Кертисс, Л.А. Механизмы диффузии ионов лития в объемных моноклинных кристаллах Li 2 CO 3 из исследований функционала плотности. J. Phys. Chem. C 114 , 20903–20906 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 175.

    Бородин О., Смит Г. Д. и Фан П. Молекулярно-динамическое моделирование алкилкарбонатов лития. J. Phys. Chem. B 110 , 22773–22779 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 176.

    Бородин, О., Чжуанг, Г. Р. В., Росс, П. Н. и Сюй, К. Моделирование молекулярной динамики и экспериментальное исследование переноса ионов лития в дикарбонате этилен-дилития. J. Phys. Chem. С. 117 , 7433–7444 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 177.

    Бедров, Д., Бородин, О. и Хупер, Дж. Б. Ли + Транспортные и механические свойства модельных межфазных фаз твердых электролитов (SEI): понимание из моделирования атомистической молекулярной динамики. J. Phys. Chem. С. 121 , 16098–16109 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 178.

    Бородин, О.в Электролиты для литиевых и литий-ионных батарей (ред. Т. Р. Джоу, К. Сю, О. Бородин и М. У.) 371-401 (Спрингер, Нью-Йорк, 2014).

  • 179.

    Pan, J., Cheng, Y.-T. & Qi, Y. Общий метод прогнозирования зависимой от напряжения ионной проводимости в твердом электролитном покрытии на электродах. Phys. Ред. B 91 , 134116 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 180.

    Бенитес, Л.И Семинарио, Дж. М. Коэффициент диффузии ионов через межфазную фазу твердого электролита в литий-ионных батареях. J. Electrochem. Soc. 164 , E3159 – E3170 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 181.

    Йилдирим, Х., Кинаци, А., Чан, М. К. Й. и Грили, Дж. П. Анализ из первых принципов термодинамики дефектов и ионного транспорта в неорганических соединениях SEI: LiF и NaF. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7 , 18985–18996 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 182.

    Soto, F. A. et al. Настройка межфазной границы твердого электролита для селективного хранения ионов лития и натрия в твердом углероде. Adv. Материал . 29 , 1606860 (2017).

  • 183.

    Фан, Л., Чжуан, Х. Л., Гао, Л., Лу, Ю. и Арчер, Л. А. Регулирование осаждения лития на границах раздела искусственных твердых электролитов. J. Mater. Chem. А 5 , 3483–3492 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 184.

    Liang, C. C. Проводящие характеристики твердых электролитов на основе йодида лития и оксида алюминия. J. Electrochem. Soc. 120 , 1289–1292 (1973).

    Артикул Google Scholar

  • 185.

    Пан, Дж., Чжан, К., Сяо, X., Ченг, Ю.-Т. & Qi, Y. Дизайн наноструктурированных гетерогенных твердых ионных покрытий через многомасштабную модель дефекта. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 8 , 5687–5693 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 186.

    Бородин О. и Бедров Д. Межфазная структура и динамика компонентов SEI алкилдикарбоната лития в контакте с электролитом литиевой батареи. J. Phys. Chem. С 118 , 18362–18371 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 187.

    Shang, S.-L. и другие. Динамика решетки, термодинамика и упругие свойства моноклинного Li 2 CO 3 из теории функционала плотности. Acta Mater. 60 , 5204–5216 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 188.

    Shin, H., Park, J., Han, S., Sastry, AM & Lu, W. Компонентная / структурно-зависимая эластичность межфазного слоя твердого электролита в литий-ионных батареях: экспериментальные и расчетные исследования. J. Источники энергии 277 , 169–179 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 189.

    Зверева, Э., Калисте, Д. и Почет, П. Идентификация границы раздела фаз твердого электролита на графите. Карбон Нью-Йорк 111 , 789–795 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 190.

    Сото, Ф. А. и Балбуэна, П. Б. Выяснение взаимодействий олигомер-поверхность и олигомер-олигомер на литированной поверхности кремния. Электрохим. Acta 220 , 312–321 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 191.

    Verbrugge, M. W., Qi, Y., Baker, D. R., Cheng, Y.-T. Вызванное диффузией напряжение в структурах сердечник – оболочка и последствия для надежной конструкции электродов и выбора материалов (Wiley-VCH Verlag, Weinheim, 2015).

  • 192.

    Тасаки К. и Харрис С. Дж. Расчетное исследование растворимости солей лития, образующихся на отрицательном электроде литиево-ионной батареи, в органических растворителях. J. Phys. Chem. С. 114 , 8076–8083 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 193.

    Леунг, К., Сото, Ф., Ханкинс, К., Балбуэна, П. Б. и Харрисон, К. Л. Стабильность межфазных компонентов твердого электролита на поверхности металлического лития и реактивного анодного материала. J. Phys. Chem. С 120 , 6302–6313 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 194.

    Xu, K. et al. Синтез и характеристика алкилмоно- и дикарбонатов лития как компонентов поверхностных пленок литий-ионных аккумуляторов. J. Phys. Chem. B 110 , 7708–7719 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 195.

    Окуно, Ю., Уширогата, К., Содеяма, К. и Татеяма, Ю. Разложение фторэтиленкарбонатной добавки и склеивающий эффект продуктов фторида лития на межфазной границе твердого электролита: исследование ab initio. Phys. Chem. Chem. Phys. 18 , 8643–8653 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 196.

    Чжан К. и Кагазчи П. Зависимость переноса ионов от электроотрицательности составляющих атомов в ионных кристаллах. Chemphyschem 18 , 965–969 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 197.

    Леунг К. Моделирование из первых принципов миграции Mn (II), описанное выше, и растворения с поверхностей Li x Mn 2 O 4 (001). Chem. Матер. 29 , 2550–2562 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 198.

    Аурбах, Д., Эйн-Эли, Ю. и Забан, А. Химия поверхности литиевых электродов в растворах алкилкарбонатов. J. Electrochem. Soc. 141 , L1 – L3 (1994).

    Артикул Google Scholar

  • 199.

    Херстедт, М., Абрахам, Д. П., Керр, Дж.Б. и Эдстрем, К. Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия отрицательных электродов от мощных литий-ионных элементов, показывающая различные уровни затухания мощности. Электрохим. Acta 49 , 5097–5110 (2004).

    Артикул Google Scholar

  • 200.

    Ньюман Дж. С. и Тобиас К. В. Теоретический анализ распределения тока в пористых электродах. J. Electrochem. Soc. 109 , 1183–1191 (1962).

    Артикул Google Scholar

  • 201.

    Ньюман, Дж., Томас, К. Э., Хафези, Х. и Уиллер, Д. Р. Моделирование литий-ионных батарей. J. Источники энергии 119 , 838–843 (2003).

    Артикул Google Scholar

  • 202.

    Broussely, M. et al. Механизм старения в ионно-литиевых ячейках и календарные прогнозы жизни. J. Источники энергии 97-98 , 13–21 (2001).

    Артикул Google Scholar

  • 203.

    Кристенсен Дж. И Ньюман Дж. Математическая модель литий-ионной межфазной границы твердого электролита отрицательного электрода. J. Electrochem. Soc. 151 , A1977 – A1988 (2004).

    Артикул Google Scholar

  • 204.

    Колклаже, А. М., Смит, К. А. и Ки, Р. Дж. Детальное моделирование химического состава и переноса пленок на границе раздела твердых электролитов (SEI) в литий-ионных батареях. Электрохим. Acta 58 , 33–43 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 205.

    Плоэн, Х. Дж., Рамадасс, П. и Уайт, Р. Э. Модель диффузии растворителя для старения литий-ионных аккумуляторных элементов. J. Electrochem. Soc. 151 , A456 – A462 (2004).

    Артикул Google Scholar

  • 206.

    Лю Л., Парк Дж., Линь X., Састри А.М. и Лу, В. Термо-электрохимическая модель, которая дает пространственно-зависимый рост межфазной границы твердого электролита в литий-ионной батарее. J. Источники энергии 268 , 482–490 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 207.

    Пинсон, М. Б. и Базант, М. З. Теория образования SEI в перезаряжаемых батареях: уменьшение емкости, ускоренное старение и прогноз срока службы. J. Electrochem. Soc. 160 , A243 – A250 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 208.

    Тан, М., Лу, С. и Ньюман, Дж. Экспериментальное и теоретическое исследование механизмов образования твердого электролита и межфазной границы на стеклоуглероде. J. Electrochem. Soc. 159 , A1775 – A1785 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 209.

    Гуань П., Лю Л. и Линь X. Моделирование и эксперимент по эволюции морфологии межфазной границы твердого электролита (SEI) и диффузии ионов лития. J. Electrochem. Soc. 162 , A1798 – A1808 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 210.

    Сингл, Ф., Хорстманн, Б. и Латц, А. Динамика и морфология межфазной границы твердых электролитов (SEI). Phys. Chem. Chem. Phys. 18 , 17810–17814 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 211.

    Сингл, Ф., Хорстманн, Б.И Латц, А. Выявление морфологии SEI: углубленный анализ подхода к моделированию. J. Electrochem. Soc. 164 , E3132 – E3145 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 212.

    Теккерей М. М., Волвертон К. и Айзекс Э. Д. Хранение электрической энергии для транспортировки, приближающееся к литий-ионным батареям и выходящее за их пределы. Energy Environ. Sci. 5 , 7854–7863 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 213.

    Саал, Дж. Э., Кирклин, С., Эйкол, М., Мередиг, Б. и Волвертон, К. Дизайн и открытие материалов с использованием теории функционала высокой плотности: открытая база данных квантовых материалов (OQMD). JOM 65 , 1501–1509 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 214.

    Aykol, M. et al. Высокопроизводительный вычислительный дизайн катодных покрытий для литий-ионных аккумуляторов. Nat. Commun. 7 , 13779 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 215.

    Кох, С. Л., Морган, Б. Дж., Пассерини, С. и Теобальди, Г. Анализ функциональной теории плотности стратегий обработки газа для стабилизации анодов из металлического лития с высокой плотностью энергии. J. Источники энергии 296 , 150–161 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 216.

    Y, Z., X, H. & Y, M. Стратегии, основанные на химии нитридных материалов, для стабилизации анода из металлического Li. Adv. Sci. 4 , 1600517 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 217.

    Букамп Б. А. и Хаггинс Р. А. Быстрая ионная проводимость в нитриде лития. Mater. Res. Бык. 13 , 23–32 (1978).

    Артикул Google Scholar

  • 218.

    Shi, L., Xu, A. & Zhao, T. Исследования из первых принципов рабочего механизма 2D h-BN в качестве межфазного слоя для анода литий-металлических батарей. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 9, (1987–1994 (2017).

    Google Scholar

  • 219.

    млн лет назад, Y. et al. Структура и реакционная способность пленок, покрытых алуконом, на поверхностях Si и Li x Si y . ACS Appl. Матер. Интерфейсы 7 , 11948–11955 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 220.

    Jung, Y. S. et al. Нанесение ультратонких атомных слоев на композитные электроды для создания высокопрочных и безопасных литий-ионных аккумуляторов. Adv. Матер. 22 , 2172–2176 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 221.

    Kozen, A.C. et al. Конструирование анодов из металлического лития нового поколения посредством осаждения атомных слоев. Acs Nano 9 , 5884–5892 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 222.

    Xiao, X. C., Lu, P. & Ahn, D. Ультратонкие многофункциональные оксидные покрытия для литий-ионных аккумуляторов. Adv. Матер. 23 , 3911–3915 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 223.

    Катияр П., Джин К. и Нараян Р. Дж. Электрические свойства тонких пленок аморфного оксида алюминия. Acta Mater. 53 , 2617–2622 (2005).

    Артикул Google Scholar

  • 224.

    Piper, D. M. et al. Реверсивные кремниевые нанокомпозитные аноды большой емкости для литий-ионных аккумуляторов, обеспечиваемые осаждением молекулярных слоев. Adv. Матер. 26 , 1596–1601 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 225.

    Kim, S.-Y. & Ци, Ю.Эволюция свойств Al 2 O 3 Si-электроды с покрытием и без покрытия: исследование первых принципов. J. Electrochem. Soc. 161 , F3137 – F3143 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 226.

    Kim, S.-Y. и другие. Само-генерируемое покрытие с градиентом концентрации и модуля упругости для защиты кремниевых нанопроволочных электродов во время литирования. Phys. Chem. Chem. Phys. 18 , 3706–3715 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 227.

    Gomez-Ballesteros, J. L. & Balbuena, P. B. Восстановление компонентов электролита на Si-аноде с покрытием литий-ионных батарей. J. Phys. Chem. Lett. 8 , 3404–3408 (2017).

    Артикул Google Scholar

  • 228.

    Zhang, L.Q. et al. Контроль деформации, вызванной литированием, и скорости зарядки в электродах с нанопроволокой путем нанесения покрытия. ACS Nano 5 , 4800–4809 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 229.

    Чжао, К., Фарр, М., Хартл, Л., Влассак, Дж. Дж. И Суо, З. Разрушение и расслоение литий-ионных аккумуляторов с электродами из наноструктур с полым ядром и оболочкой. J. Источники энергии 218 , 6–14 (2012).

    Артикул Google Scholar

  • 230.

    Стоурнара, М.Э., Ци, Ю. и Шеной, В. Б. От расчетов ab initio до многомасштабного проектирования частиц Si / C ядро ​​– оболочка для литий-ионных анодов. Nano. Lett. 14 , 2140–2149 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 231.

    Qi, Y., Hector, L. G. Jr., James, C. & Kim, K. J. Упругие свойства материалов электродов батареи, зависящие от концентрации лития, на основе расчетов из первых принципов. J. Electrochem. Soc. 161 , F3010 – F3018 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 232.

    Перес-Бельтран, С., Рамирес-Кабальеро, Г. Э. и Балбуэна, П. Б. Расчеты из первых принципов литирования гидроксилированной поверхности аморфного диоксида кремния. J. Phys. Chem. С 119 , 16424–16431 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 233.

    Heine, J.и другие. Фторэтиленкарбонат в качестве добавки к электролиту в электролитах на основе диметилового эфира тетраэтиленгликоля для применения в литий-ионных и литий-металлических батареях. J. Electrochem. Soc. 162 , A1094 – A1101 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 234.

    Хуанг, Дж., Фан, Л.-З., Ю, Б., Син, Т. и Цю, В. Исследования теории функций плотности на B-содержащих солях лития. Ionics 16 , 509–513 (2010).

    Артикул Google Scholar

  • 235.

    Чжан, X. Р., Костецки, Р., Ричардсон, Т. Дж., Пью, Дж. К. и Росс, П. Н. Электрохимические и инфракрасные исследования восстановления органических карбонатов. J. Electrochem. Soc. 148 , A1341 – A1345 (2001).

    Артикул Google Scholar

  • 236.

    Ван, Ю. X., Накамура, С., Тасаки, К., и Балбуэна, П.B. Теоретические исследования для понимания химии поверхности угольных анодов для литий-ионных батарей: как виниленкарбонат играет свою роль в качестве добавки к электролиту? J. Am. Chem. Soc. 124 , 4408–4421 (2002).

    Артикул Google Scholar

  • 237.

    Бхатт, М. Д. и О’Двайер, С. Межфазные границы твердых электролитов на графитовых анодах литий-ионных аккумуляторов в электролитах на основе пропиленкарбоната (ПК), содержащих FEC, LiBOB и LiDFOB в качестве добавок. Chem. Phys. Lett. 618 , 208–213 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 238.

    Профатилова И.А., Ким С.-С. И Чой, Н.-С. Повышенные термические свойства межфазной границы твердого электролита, образованной на графите в электролите с фторэтиленкарбонатом. Электрохим. Acta 54 , 4445–4450 (2009).

    Артикул Google Scholar

  • 239.

    Фоллмер, Дж. М., Кертисс, Л. А., Виссерс, Д. Р. и Амин, К. Механизмы восстановления этилена, пропилена и винилэтиленкарбонатов — квантово-химическое исследование. J. Electrochem. Soc. 151 , A178 – A183 (2004).

    Артикул Google Scholar

  • 240.

    Yu, T. et al. Влияние сульфолана на морфологию и химический состав межфазного слоя твердого электролита в электролите на основе бис (оксалато) бората лития. Surf. Интерфейс Anal. 46 , 48–55 (2014).

    Артикул Google Scholar

  • 241.

    Ни, М., Ся, Дж. И Дан, Дж. Р. Разработка добавок пиридин-борного трифторида к электролиту для литий-ионных аккумуляторов. J. Electrochem. Soc. 162 , A1186 – A1195 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 242.

    Каймаксиз, С.и другие. Электрохимическая стабильность салицилатоборатов лития в качестве добавок к электролиту в литий-ионных аккумуляторах. J. Источники энергии 239 , 659–669 (2013).

    Артикул Google Scholar

  • 243.

    Паниц, Й.-К., Вительманн, У., Вахтлер, М., Стребеле, С. и Вольфарт-Меренс, М. Образование пленки в электролитах, содержащих LiBOB. J. Источники энергии 153 , 396–401 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 244.

    Zhang, L. et al. Молекулярная инженерия в направлении стабилизации интерфейса: добавка к электролиту для высокоэффективных литий-ионных аккумуляторов. J. Electrochem. Soc. 161 , A2262 – A2267 (2014).

    Артикул Google Scholar

    • Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Пленкообразующие добавки к электролиту для литий-ионных аккумуляторов: прогресс и перспективы

    Литий-ионные аккумуляторы (LIB) стали одним из наиболее распространенных методов создания эффективных и интересных устройств хранения энергии, используемых в портативной электронике и электромобилях; однако они по-прежнему сталкиваются с серьезной проблемой из-за сложной границы раздела электрод-электролит (EEI), которая тесно связана с химической / электрохимической нестабильностью высокоемких высоковольтных электродов и электролитов.В частности, разложение электролита на поверхности электрода однозначно рассматривается как решающий фактор, определяющий достижимую емкость, номинальную емкость и межфазный химический состав аккумуляторов. Ранее значительные усилия были направлены на изменение EEI с заметным прогрессом. Добавление небольшой дозы посторонних молекул, называемых пленкообразующими добавками, считается одним из наиболее экономичных и эффективных подходов к решению этих проблем.В связи с этим в данном обзоре представлен обзор различных пленкообразующих добавок, используемых для классифицированных анодов и катодов, с целью подчеркнуть современные разработки в области исследования электролитов. Более того, авторы намерены помочь читателям пробудить новые идеи и легко определить добавки, подходящие для их целевых материалов, проложив путь к большему прогрессу в сообществе литий-ионных аккумуляторов.

    У вас есть доступ к этой статье

    Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

    B.B. Аккумулятор

    Исключительное качество в индустрии VRLA

    B.B. Battery придерживается отраслевых стандартов VRLA в отношении исключительного качества и надежности.Мы отличаемся сочетанием инновационных и проверенных временем подходов к обслуживанию клиентов, разработке продуктов и глобальному маркетингу.
    … узнать больше

    Вступительный фильм о батарее B.B.

    B.B. Battery посвятил на VRLA (свинцово-кислотный клапан с регулируемым клапаном) аккумулятор более 20 лет! Мы предлагаем продукцию отличного качества и заботимся о потребностях людей. Мы постоянно обновляем отличные энергетические решения для клиентов по всему миру.
    … узнать больше

    Zelus, Классический гелевый аккумулятор серии

    Zelus — это батарея типа VRLA с гелеобразным электролитом; серная кислота смешивается с дымом кремнезема, что делает полученную массу гелеобразной и неподвижной.Гелевые батареи практически исключают испарение, утечку электролита (и последующие проблемы коррозии), характерные для батарей с жидкими элементами.
    … узнать больше

    Тяговая батарея с превосходной конструкцией ячеек

    Прочные трубчатые стержни отлиты под давлением с использованием сурьмы и диоксида свинца, что обеспечивает исключительную способность к глубокому циклированию. Рукавицы из полиэстера считаются эластичными, прочными и долговечными. Микро- Гильзовые сепараторы типа Rous исключают короткое замыкание. Отрицательные пластины плоского приклеенного типа.
    … узнать больше

    Команда инновационных исследований и разработок удовлетворяет потребности клиентов

    Отдел исследований и разработок — одна из основных сфер компетенции B.B. Battery. Он организован как разделы исследования, проектирования, поддержки и тестирования. Наши инженеры могут внедрять инновационные подходы к использованию надежных и долговечных свинцово-кислотных аккумуляторов для обслуживания клиентов.
    … узнать больше

    Долгосрочная приверженность индустрии VRLA

    B.B. Battery придерживается отраслевых стандартов VRLA в отношении исключительного качества и надежности.Мы отличаемся сочетанием инновационных и проверенных временем подходов к обслуживанию клиентов, разработке продуктов и глобальному маркетингу.
    … узнать больше

    Пожалуйста, оставьте свое контактное сообщение

    С первого дня B.B. Battery позиционируется как профессиональный производитель свинцово-кислотных аккумуляторов, расположенный в Китае и нацеленный на мировой рынок. Продукты и рынки предназначены для разнообразных приложений, т. Е. Телекоммуникации, ИБП, Электроэнергетическое оборудование, Морской транспорт, Электрический велосипед, Электрический мотоцикл, Система накопления энергии, Солнечная энергия, Инвалидное кресло, Тележка для гольфа, Электроинструмент, Аварийное освещение и т. Д.
    … узнать больше

    Мы заботимся о нашем обществе — Социальная ответственность

    Как ответственный глобальный корпоративный гражданин, Би Би Бэттери постоянно помогал детям и обездоленным людям, строя дороги и школьные библиотеки, а также делая пожертвования финансов и товаров на Тайване, в Китае и во всем мире.
    … узнать больше

    Патент США на электролит для литиевой вторичной батареи и литиевой вторичной батареи, использующий один и тот же патент (Патент № 10,658,699, выданный 19 мая 2020 г.)

    ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

    Эта заявка испрашивает приоритет и преимущество корейской патентной заявки №10-2014-0194329, поданная 30 декабря 2014 г. в Корейское ведомство интеллектуальной собственности, содержание которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

    Предпосылки

    1. Область

    Настоящее раскрытие относится к электролиту для литиевой вторичной батареи и литиевой вторичной батареи, включая электролит, и, более конкретно, к электролиту для литиевой вторичной батареи, включая органическое фторированное эфирное соединение, имеющее особая конструкция и литиевая вторичная батарея, включая электролит.

    2. Описание предшествующего уровня техники

    В последнее время литиевые вторичные батареи привлекают значительное внимание в качестве источников питания для небольших портативных электронных устройств. Литиевые батареи, в которых используется органический электролит, имеют большую плотность энергии и напряжение разряда примерно в два раза больше, чем у батарей, в которых используется водный щелочной электролит.

    В литиевых батареях оксиды лития-переходных металлов, такие как LiCoO 2 , LiMn 2 O 4 , LiNi 1 − x Co x O 2 (где 0

    KR 2004-0018096 раскрывает электролит, включающий органическое фторированное эфирное соединение с высоким напряжением окисления в качестве растворителя электролита, и применимый в высоковольтной литиевой вторичной батарее. Согласно указанному выше патентному документу, органическое фторированное эфирное соединение может иметь высокое напряжение окисления и огнестойкость и может снижать низкотемпературную стойкость литиевой вторичной батареи.

    Однако все еще сохраняется потребность в новом органическом фторированном эфирном соединении с еще более улучшенными характеристиками по сравнению с обычными органическими фторированными эфирными соединениями.

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

    Предоставляется электролит для литиевой вторичной батареи, электролит включает органическое фторированное эфирное соединение, имеющее определенную структуру.

    Поставляется литиевая аккумуляторная батарея с электролитом.

    Дополнительные аспекты будут изложены частично в нижеследующем описании и частично будут очевидны из описания или могут быть изучены на практике представленных примерных вариантов осуществления.

    Согласно аспекту примерного варианта осуществления электролит для литиевой вторичной батареи включает:

    литиевую соль;

    органический растворитель и

    органическое фторированное эфирное соединение, представленное Формулой 1:
    CH 3 -CH 2 -O-CF 2 -CHF-R 1 Формула 1

    где, в Формула 1, R 1 представляет собой C1-C10 алкильную группу, C3-C10 циклоалкильную группу, C1-C10 фторированную алкильную группу, C3-C10 фторированную циклоалкильную группу.

    Число атомов фтора во фторированной алкильной группе C1-C10 или фторированной циклоалкильной группе C3-C10 в R 1 может составлять от 3 до 7.

    Органическое фторированное эфирное соединение может иметь температуру кипения примерно 60 ° C или выше.

    Количество органического фторированного простого эфира может составлять от примерно 5 процентов по массе до примерно 70 процентов по массе в расчете на общую массу электролита.

    Литиевая соль может включать LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiAsF 6 , LiSbF 6 , LiAIO 4 , LiAlCl 4 3 9029 9029 9029 9029 LiCF 3 , Li (CF 3 SO 2 ) 2 N, LiC 4 F 9 SO 3 , Li (CF 3 SO 2 ) 3 C или их комбинация .

    Концентрация литиевой соли может составлять от примерно 0,6 моль на литр до примерно 2,0 моль на литр.

    Органический растворитель электролита может быть любым органическим растворителем, обычно используемым для электролитов литиевых вторичных батарей в данной области техники. Например, органический растворитель может быть эфирным растворителем, сложноэфирным растворителем, амидным растворителем, линейным карбонатным растворителем или циклическим карбонатным растворителем, которые можно использовать отдельно или в комбинации по меньшей мере двух из них.

    Согласно аспекту другого примерного варианта осуществления литиевая вторичная батарея включает в себя:

    катод,

    анод и

    электролит согласно любому из вышеописанных вариантов осуществления, расположенный между катодом и анодом. .

    Анод может иметь пленку, сформированную на его поверхности, причем пленка может быть производной фторированного органического простого эфира, представленного формулой 1, как описано выше.

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

    Эти и / или другие аспекты станут очевидными и более понятными из следующего описания примерных вариантов осуществления вместе с прилагаемыми чертежами, на которых:

    Фиг. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий литиевую вторичную батарею согласно варианту осуществления;

    РИС.2 представляет собой график зависимости удельной емкости (миллиампер-часов на грамм, мА · ч / г) от количества циклов, иллюстрирующий характеристики удельной емкости цилиндрических ячеек из примера 1 и сравнительного примера 1; и

    ФИГ. 3 представляет собой график зависимости падения напряжения (вольт, В) от тока (амперы, А), иллюстрирующий характеристики низкотемпературного сопротивления в монетных элементах из примера 1 и сравнительного примера 1.

    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

    Теперь будет сделана подробная ссылка. к примерным вариантам осуществления, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.В этом отношении настоящие примерные варианты осуществления могут иметь разные формы и не должны рассматриваться как ограниченные описаниями, изложенными в данном документе. Соответственно, примерные варианты осуществления просто описаны ниже со ссылкой на фигуры для объяснения аспектов. Используемый здесь термин «и / или» включает в себя любые и все комбинации одного или нескольких связанных перечисленных элементов. Такие выражения, как «по крайней мере один из», предшествующие списку элементов, изменяют весь список элементов и не изменяют отдельные элементы списка.

    Следует понимать, что когда элемент упоминается как находящийся «на» другом элементе, он может непосредственно контактировать с другим элементом или между ними могут присутствовать промежуточные элементы. Напротив, когда элемент упоминается как находящийся «непосредственно на» другом элементе, промежуточных элементов нет.

    Следует понимать, что, хотя термины первый, второй, третий и т. Д. Могут использоваться в данном документе для описания различных элементов, компонентов, областей, слоев и / или секций, эти элементы, компоненты, области, слои и / или разделы не должны ограничиваться этими условиями.Эти термины используются только для того, чтобы отличить один элемент, компонент, область, слой или секцию от другого элемента, компонента, области, слоя или секции. Таким образом, первый элемент, компонент, область, слой или секция, обсуждаемые ниже, можно было бы назвать вторым элементом, компонентом, областью, слоем или секцией без отступления от идей настоящих вариантов осуществления.

    Используемая здесь терминология предназначена только для описания конкретных вариантов осуществления и не предназначена для ограничения.Используемые здесь формы единственного числа предназначены для включения и форм множественного числа, если контекст явно не указывает иное.

    Термин «или» означает «и / или». Также будет понятно, что термины «содержит» и / или «содержащий», или «включает» и / или «включающий» при использовании в этой спецификации, определяют наличие заявленных функций, областей, целых чисел, этапов, операций, элементов. , и / или компоненты, но не препятствуют присутствию или добавлению одной или нескольких других функций, областей, целых чисел, этапов, операций, элементов, компонентов и / или их групп.

    Если не указано иное, все термины (включая технические и научные термины), используемые в данном документе, имеют то же значение, которое обычно понимается специалистом в данной области техники, к которой принадлежит эта общая концепция изобретения. Кроме того, будет понятно, что термины, такие как те, которые определены в обычно используемых словарях, должны интерпретироваться как имеющие значение, которое согласуется с их значением в контексте соответствующего уровня техники и настоящего раскрытия, и не будут интерпретироваться в идеализированном виде. или чрезмерно формальный смысл, если это прямо не определено здесь.

    Примерные варианты осуществления описаны здесь со ссылкой на иллюстрации в поперечном сечении, которые являются схематическими иллюстрациями идеализированных вариантов осуществления. Таким образом, следует ожидать отклонений от форм иллюстраций в результате, например, технологий изготовления и / или допусков. Таким образом, описанные здесь варианты осуществления не следует истолковывать как ограниченные конкретными формами областей, как проиллюстрировано здесь, но должны включать отклонения в формах, которые возникают, например, в результате производства.Например, область, изображенная или описанная как плоская, обычно может иметь грубые и / или нелинейные элементы. Более того, изображенные острые углы могут быть закруглены. Таким образом, области, показанные на фигурах, являются схематическими по своей природе, и их формы не предназначены для иллюстрации точной формы области и не предназначены для ограничения объема настоящей формулы изобретения.

    «Примерно» или «приблизительно», используемые здесь, включают указанное значение и означают в пределах допустимого диапазона отклонения для конкретного значения, как определено специалистом в данной области техники, с учетом рассматриваемого измерения и связанной с ним ошибки. с измерением конкретной величины (т.е., ограничения измерительной системы). Например, «примерно» может означать в пределах одного или нескольких стандартных отклонений или в пределах ± 30%, 20%, 10%, 5% от заявленного значения.

    Используемый здесь термин «алкильная группа» относится к полностью насыщенной, разветвленной или неразветвленной (или прямой или линейной) углеводородной группе.

    Неограничивающие примеры «алкильной группы» включают метильную группу, этильную группу, н-пропильную группу, изопропильную группу, н-бутильную группу, изобутильную группу, втор-бутильную группу. , н-пентильная группа, изопентильная группа, неопентильная группа, изоамильная группа, н-гексильная группа, 3-метилгексильная группа, 2,2-диметилпентильная группа, 2,3- диметилпентильная группа и н-гептильная группа.

    Используемый здесь термин «замещенная алкильная группа» относится к алкильной группе, в которой атом водорода замещен неводородным заместителем (атом галогена, C1-C6 алкильная группа, C3-C6 циклоалкильная группа, C1-C6 алкоксигруппу, C6-C10 арильную группу, атом кислорода, атом серы, атом азота и тому подобное).

    Используемый здесь термин «фторированная алкильная группа» относится к алкильной группе, в которой по меньшей мере один атом водорода замещен атомом фтора.

    В данном контексте термин «замещенная фторированная алкильная группа» относится к фторированной алкильной группе, в которой атом водорода замещен неводородным заместителем (атом галогена, C1-C6 алкильная группа, C3-C6 циклоалкил). группу, C3-C6-алкоксигруппу, C6-C10-арильную группу, атом кислорода, атом серы, атом азота и тому подобное).

    Используемый здесь термин «циклоалкильная группа» относится к одновалентной группе, имеющей одно или несколько насыщенных и / или частично насыщенных колец, в которых все члены кольца представляют собой атомы углерода.

    Неограничивающие примеры «циклоалкильной группы» включают циклопропильную группу, циклопропилметильную группу, циклобутильную группу, циклобутильную группу, циклопентильную группу, циклопентенильную группу, циклогексильную группу, циклогексенильную группу, циклогептильную группу. циклогептенильная группа, циклооктильная группа, циклооктенильная группа и адамантильная группа.

    В данном контексте термин «замещенная циклоалкильная группа» относится к циклоалкильной группе, в которой атом водорода замещен неводородным заместителем (атом галогена, C1-C6 алкильная группа, C3-C6 циклоалкильная группа, C1-C6-алкоксигруппу, C6-C10-арильную группу, атом кислорода, атом серы, атом азота и тому подобное).

    Используемый здесь термин «фторированная циклоалкильная группа» относится к циклоалкильной группе, в которой по меньшей мере один атом водорода замещен атомом фтора.

    Используемый здесь термин «замещенная фторированная циклоалкильная группа» относится к фторированной циклоалкильной группе, в которой атом водорода замещен неводородным заместителем (атом галогена, C1-C6 алкильная группа, C3-C6 циклоалкил группу, C1-C6 алкоксигруппу, C6-C10 арильную группу, атом кислорода, атом серы, атом азота и тому подобное).

    Используемый здесь термин «арильная группа» относится к группе, имеющей по меньшей мере одно ароматическое кольцо, в котором все члены кольца являются атомами углерода.

    Неограничивающие примеры «арильной группы» включают фенильную группу и нафтильную группу.

    Когда группа, содержащая определенное количество атомов углерода, замещается любой из групп, перечисленных в предыдущих параграфах, количество атомов углерода в полученной «замещенной» группе определяется как сумма атомов углерода, содержащихся в исходной группе. (незамещенная) группа и атомы углерода (если есть), содержащиеся в заместителе. Например, когда термин «замещенный C 1 -C 10 алкил» относится к C 1 -C 10 алкильной группе, замещенной C 6 -C 10 арильной группой, общее количество атомов углерода в полученной арилзамещенной алкильной группе составляет C 7 -C 20 .

    Используемый здесь термин «атом галогена» относится к атому фтора, атому брома, атому хлора или атому йода.

    Используемый здесь термин «разрядка» относится к процессу деинтеркаляции ионов лития с анода, а термин «зарядка» относится к процессу внедрения ионов лития в анод.

    В дальнейшем варианты осуществления электролита для литиевой батареи и литиевой вторичной батареи, включая электролит, будут описаны более подробно.

    Согласно аспекту настоящего раскрытия, электролит для литиевой вторичной батареи включает:

    литиевую соль,

    органический растворитель и

    органическое фторированное эфирное соединение, представленное формулой 1.
    CH 3 -CH 2 -O-CF 2 -CHF-R 1 Формула 1

    В формуле 1 R 1 представляет собой замещенную или незамещенную C1-C10 алкильную группу, замещенный или незамещенный C3-C10 циклоалкил группа, замещенная или незамещенная C1-C10 фторированная алкильная группа или замещенная или незамещенная C3-C10 фторированная циклоалкильная группа.

    Из-за подавления разложения при высоком напряжении органического фторированного эфирного соединения литиевая вторичная батарея, включающая органическое фторированное эфирное соединение в качестве ингредиента электролита (например, растворитель электролита), может иметь увеличенный срок службы.

    Органическое фторированное эфирное соединение добавляется к электролиту для предотвращения реакции разложения на поверхности анода и образования стабильной мембраны на границе раздела твердого электролита (SEI) на границе раздела между анодом и электролитом.Таким образом, органическое фторированное эфирное соединение может улучшить стабильность литиевой вторичной батареи.

    Число атомов фтора во фторированной алкильной группе C1-C10 или фторированной циклоалкильной группе C3-C10 в R 1 может составлять от 3 до 7.

    Органическое фторированное эфирное соединение может включать по крайней мере одно из представленных соединений по формулам 2-11:
    CH 3 -CH 2 -O-CF 2 -CHF-CF 3 Формула 2
    CH 3 -CH 2 -O-CF 2 — CHF — CH 2 —CF 3 Формула 3
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — CHF — CF 3 Формула 4
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — CF 2 —CF 3 Формула 5
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — CHF — CH 2 —CF 3 Формула 6
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — CHF — CHF — CF 3 Формула 7
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — C HF — CF 2 —CF 3 Формула 8
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — CF 2 —CH 2 —CF 3 Формула 9
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 —CHF — CF 2 —CHF — CF 3 Формула 10
    CH 3 —CH 2 —O — CF 2 — CHF — CF 2 —CF 2 —CF 3 .Формула 11

    Органическое фторированное эфирное соединение может иметь точку кипения примерно 60 ° C или выше. Не желая ограничиваться теорией, следует понимать, что, когда органическое фторированное эфирное соединение имеет точку кипения в этом диапазоне, можно предотвратить газификацию органического фторированного эфирного соединения во время работы литиевой вторичной батареи.

    Количество органического фторированного простого эфира может составлять от примерно 5 процентов по массе (мас.%) До примерно 70 мас.% В расчете на общую массу электролита.Не желая ограничиваться теорией, понятно, что, когда количество органического фторированного эфирного соединения находится в пределах этого диапазона, может быть получена литиевая вторичная батарея с улучшенными характеристиками емкости и срока службы и пониженной низкотемпературной стойкостью.

    Концентрация литиевой соли может составлять от примерно 0,6 моль на литр раствора (М) до примерно 2,0 М, а в некоторых вариантах реализации от примерно 0,7 М до примерно 1,6 М. Не желая ограничиваться теорией, понятно, что когда концентрация литиевой соли находится в этих пределах (0.6 M-2,0 M), электролит может иметь улучшенные характеристики из-за высокой проводимости и может иметь улучшенную подвижность ионов лития из-за соответствующей вязкости. Соль лития может быть любой солью лития, обычно используемой для электролитов литиевых вторичных батарей в данной области техники. Например, анион литиевой соли может быть F —, Cl —, Br —, I —, NO 3 —, N (CN) 2 —, BF 4 —, ClO 4 —, PF 6 —, (CF 3 ) 2 PF 4 —, (CF 3 ) PF 3 —, (CF 3 ) 4 PF 2 —, (CF 3 ) 5 PF —, (CF 3 ) 6 P — , CF 3 SO 3 — , CF 3 CF 2 SO 3 — , (CF 3 SO 2 ) 2 N — , ( FSO 2 ) 2 N — , CF 3 CF 2 (CF 3 ) 2 CO —, (CF 3 SO 2 ) 2 CH 909 — 9092 5, (SF 5 ) 3 C —, (CF 3 SO 2 ) 3 C —, CF 3 (CF 2 ) 7 SO 3 —, CF 3 CO 2 —, CH 3 CO 2 —, SCN —, (CF 3 CF 2 SO 2 ) N — или их комбинация.

    Органическим растворителем электролита могут быть любые органические растворители, обычно используемые для электролитов литиевых вторичных батарей в данной области техники. Например, органический растворитель может быть эфирным растворителем, сложноэфирным растворителем, амидным растворителем, линейным карбонатным растворителем или циклическим карбонатным растворителем, которые можно использовать отдельно или в комбинации по меньшей мере двух из них.

    Типичный пример органического растворителя электролита может включать циклический карбонатный растворитель, линейный карбонатный растворитель или их комбинацию.Неограничивающие примеры циклического карбонатного растворителя включают этиленкарбонат (EC), пропиленкарбонат (PC), 1,2-бутиленкарбонат, 2,3-бутиленкарбонат, 1,2-пентиленкарбонат, 2,3-пентиленкарбонат, виниленкарбонат, его галогенид или их комбинация. Неограничивающие примеры линейного карбонатного растворителя включают диметилкарбонат (DMC), диэтилкарбонат (DEC), дипропилкарбонат, этилметилкарбонат (EMC), метилпропилкарбонат, этилпропилкарбонат или их комбинацию.

    Этиленкарбонат (ЭК) и пропиленкарбонат (ПК) в качестве циклических карбонатов, доступных в качестве органического растворителя электролита, представляют собой высоковязкие органические растворители с высокой диэлектрической проницаемостью и, таким образом, могут способствовать диссоциации литиевой соли в электролите. Такой циклический карбонат может быть смешан с линейным карбонатом, таким как диметилкарбонат (DMC) и диэтилкарбонат (DEC), имеющим низкую вязкость и низкую диэлектрическую постоянную в подходящем соотношении для приготовления электролита, имеющего высокую электрическую проводимость.

    Неограничивающие примеры эфирного растворителя, доступного в качестве органического растворителя, включают диметиловый эфир, диэтиловый эфир, дипропиловый эфир, метилэтиловый эфир, метилпропиловый эфир, этилпропиловый эфир или их комбинацию.

    Неограничивающие примеры сложноэфирного растворителя, доступного в качестве органического растворителя, включают метилацетат, этилацетат, пропилацетат, метилпропионат, этилпропионат, пропилпропионат, γ-бутиролактон, γ-валеролактон, γ-капролактон, σ-валеролактон, ε-капролактон или их комбинация.

    Неограничивающие примеры амидного растворителя, доступного в качестве органического растворителя, включают N, N-диметилформамид (DMF), N, N-диметилацетамид (DMA), N-метил-2-пирролидон (NMP) или их комбинацию.

    Электролит для литиевой вторичной батареи может дополнительно включать обычную добавку для образования мембраны на границе раздела с твердым электролитом (SEI) в рамках цели настоящего изобретения. Неограничивающие примеры добавки для образования SEI-мембраны включают виниленкарбонат, винилэтиленкарбонат, фторэтиленкарбонат, циклический сульфит, насыщенный сультон, ненасыщенный сультон, ациклический сульфон или их комбинацию.

    Неограничивающие примеры циклического сульфита могут включать этиленсульфит, метилэтиленсульфит, этилэтиленсульфит, 4,5-диметилэтиленсульфит, 4,5-диэтилэтиленсульфит, пропиленсульфит, 4,5-диметилпропиленсульфит, 4,5-диэтилпропиленсульфит, 4,6-диметилпропиленсульфит, 4,6-диэтилпропиленсульфит, 1,3-бутиленгликольсульфит или их комбинация. Неограничивающие примеры насыщенного сультона могут включать 1,3-пропансултон, 1,4-бутансультон или их комбинацию.Неограничивающие примеры ненасыщенного сультона могут включать этенсултон, 1,3-пропенсультон, 1,4-бутенсультон, 1-метил-1,3-пропенсультон или их комбинацию. Неограничивающие примеры ациклического сульфона могут включать дивинилсульфон, диметилсульфон, диэтилсульфон, метилэтилсульфон, метилвинилсульфон или их комбинацию.

    Количество добавки для образования SEI-мембраны может быть соответствующим образом выбрано в соответствии с типом добавки. Например, количество добавки для образования SEI-мембраны может составлять примерно от 0.От 01 массовых частей до примерно 10 массовых частей в расчете на общую массу электролита для литиевой вторичной батареи.

    Согласно другому аспекту настоящего раскрытия литиевая вторичная батарея включает в себя электролит согласно любому из вышеописанных вариантов осуществления.

    Например, литиевая вторичная батарея может быть изготовлена ​​путем впрыскивания электролита в соответствии с любым из описанных выше вариантов осуществления в электродный узел, включающий катод, анод и сепаратор, расположенный между катодом и анодом.Катод и анод могут быть изготовлены каждый путем смешивания активного материала, связующего и проводящего агента с растворителем для приготовления суспензии, нанесения суспензии на токоприемник, такого как алюминий, и сушки и прессования полученного продукта.

    Активный катодный материал может включать литийсодержащий оксид переходного металла. Неограничивающие примеры активного катодного материала могут включать Li x CoO 2 (где 0,5 x NiO 2 (где 0.5 x MnO 2 (при этом 0,5 x Mn 2 O 4 (при этом 0,5 x ( Ni a Co b Mn c ) O 2 (где 0,5 x Ni 1-y Co y O 2 (где 0,5 x Co 1-y Mn y О 2 (где 0.5 x Ni 1-y Mn y O 2 (где 0,5 x (Ni a Co b Mn c ) O 4 (где 0,5 x Mn 2 − z Ni z O 4 (где 0,5 x Mn 2 − z Co z O 4 (где 0,5 x CoPO 4 (где 0,5 x FePO 4 (где 0,5

    Типичные примеры анодного активного материала могут включать углеродистый материал, металлический литий, кремний или олово, которые допускают интеркаляцию и деинтеркаляцию ионов лития. Например, оксид металла, такой как TiO 2 , SnO 2 или т.п., имеющий потенциал менее 2 В по отношению к литию, также может использоваться в качестве активного материала анода. Например, активный анодный материал может быть углеродистым материалом, включая низкокристаллический углерод и высококристаллический углерод.Типичными примерами низкокристаллического углерода являются мягкий углерод и твердый углерод. Типичными примерами высококристаллического углерода являются высокотемпературный спеченный углерод, такой как природный графит, искусственный графит, киш-графит, пиролитический углерод, углеродное волокно на основе мезофазного пека, мезоуглеродные микрошарики, мезофазные пекы и полученные из нефти или каменноугольной смолы. кокс.

    Связующее может связывать активный материал и проводящий агент вместе, чтобы прикрепить их к токосъемнику.Связующим может быть любое связующее, обычно используемое для литиевых вторичных батарей, например поливинилиденфторид, полипропилен, карбоксиметилцеллюлоза, поливинилпирролидон, тетрафторэтилен, полиэтилен, поливиниловый спирт или бутадиенстирольный каучук.

    Неограничивающие примеры проводящего агента могут включать искусственный графит; природный графит; ацетиленовый черный; кетжен черный; канал черный; ламповый черный; термальный черный; проводящие волокна, такие как углеродные волокна и металлические волокна; оксиды проводящих металлов, такие как оксид титана; и металлические порошки, такие как алюминий или никель.

    Неограничивающие примеры сепаратора могут включать одиночный олефин, такой как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), олефиновый композит, полиамид (PA), полиакрилонитрил (PAN), полиэтиленоксид (PEO), полипропиленоксид (PPO). ), диакрилат полиэтиленгликоля (PEGA), политетрафторэтилен (PTFE), поливинилиденфторид (PVdF) или поливинилхлорид (PVC).

    Литиевая вторичная батарея согласно варианту осуществления может иметь любую форму, например, цилиндрического типа с использованием банки, прямоугольного типа, мешочного типа или монетного типа.

    РИС. 1 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий литиевую вторичную батарею 10 согласно варианту осуществления.

    Ссылаясь на фиг. 1, литиевая вторичная батарея 10 может включать в себя катод 13 , анод 12 и сепаратор 14 .

    Катод 13 , анод 11 и сепаратор 14 могут быть свернуты или сложены и затем помещены в корпус батареи 15 с последующей впрыскиванием электролита (не показан) в корпус батареи 15 и уплотнение колпачком 16 , тем самым завершая изготовление литиевой вторичной батареи 10 .Батарейный отсек , 15, может быть цилиндрического, прямоугольного или тонкопленочного типа. Например, литиевая вторичная батарея 10 может быть большой тонкопленочной батареей.

    Один или несколько вариантов осуществления настоящего раскрытия теперь будут подробно описаны со ссылкой на следующие примеры. Однако эти примеры предназначены только для иллюстративных целей и не предназначены для ограничения объема одного или нескольких вариантов осуществления настоящего раскрытия.

    ПРИМЕР 1

    Приготовление электролита

    16 процентов по массе (мас.%) Фторэтиленкарбоната (FEC), 33 мас.% Диметилкарбоната (DMC), 37 мас.% 1,1,2,3,3, 3-гексафторпропилэтиловый эфир (HFPEE) и 14 мас.% LiPF 6 в виде литиевой соли смешивали вместе с получением электролита, содержащего 1.3 моляр (М) LiPF 6 .

    Производство цилиндрических элементов и монетных элементов

    Li 1,2 Ni 0,13 Co 0,13 Mn 0,54 O 2 (OLO) в качестве активного материала катода, поливинилиденфторид (PVDF) в качестве связующего Denka black в качестве проводящего агента смешивали в весовом соотношении примерно 92: 4: 4 с получением твердой смеси. Эту твердую смесь диспергировали в N-метил-2-пирролидоне (NMP) для получения композиции слоя активного катодного материала.Композицию слоя активного катодного материала наносили на алюминиевую фольгу толщиной примерно 15 микрометров (мкм), сушили в печи, установленной при температуре примерно 90 ° C, в течение примерно 2 часов, а затем дополнительно сушили в вакуумной печи при температуре примерно 120 ° C. O C в течение примерно 2 часов до полного испарения растворителя. Затем полученный продукт прессовали и штамповали, в результате чего был изготовлен катод.

    Катод, кремниевый анод (изготовленный с использованием активного материала кремний-углеродного композитного анода в соответствии с заявкой на патент Кореи 2013-0080493), полипропиленовый сепаратор (доступный от Teijin Co., Ltd.), а электролит, приготовленный в Примере 1, как описано выше, использовали для изготовления цилиндрического элемента 18650 и монетного элемента 2032.

    СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ПРИМЕР 1

    Приготовление электролита

    22 мас.% Фторэтиленкарбоната (FEC), 43 мас.% Диэтилкарбоната (DEC), 20 мас.% Этиленкарбоната (EC) и 15 мас.% LiPF 6 в виде соли лития были смешаны для приготовления электролита, содержащего 1,3 М LiPF 6 .

    Производство цилиндрического элемента и монетного элемента

    Цилиндрический элемент и монетный элемент были изготовлены таким же образом, как в примере 1, за исключением того, что электролит, полученный в сравнительном примере 1, как описано выше, вместо электролита из примера 1, был использован.

    ПРИМЕР ОЦЕНКИ 1 Оценка удельной емкости и сохраняющейся емкости

    Испытание заряда-разряда было выполнено с использованием цилиндрических элементов из примера 1 и сравнительного примера 1 следующим образом.

    Сначала каждую цилиндрическую ячейку заряжали при температуре около 25 ° C постоянным током около 0,05 кулонов (C) до напряжения около 4,55 В (В), а затем разряжали постоянным током около 0,05 ° C. до напряжения разряда около 2.0 В (Первый цикл процесса формирования).

    Затем каждый из цилиндрических элементов был заряжен при температуре около 25 ° C постоянным током около 0,1 ° C до напряжения около 4,55 В, а затем разряжен постоянным током около 0,1 ° C до напряжения разряда около 2,0 В (Второй цикл процесса формирования). Этот цикл был повторен еще раз (Третий цикл процесса формирования).

    Цилиндрический элемент после процесса формирования был заряжен при температуре около 25 ° C постоянным током около 1 ° C до напряжения около 4.55 В, а затем разряжается постоянным током около 1 C до напряжения разряда около 2,0 В с последующим измерением разрядной емкости. Эта разрядная емкость была записана как разрядная емкость 1 st цикла или начальная емкость. Этот цикл заряда и разряда повторялся 100 раз.

    Разрядная емкость, измеренная в каждом цикле, записывалась как удельная емкость. Результаты показаны на фиг. 2.

    Как показано на фиг. 2, было обнаружено, что цилиндрическая ячейка из примера 1 имеет меньшую ширину уменьшения удельной емкости по отношению к количеству циклов по сравнению с цилиндрической ячейкой из сравнительного примера 1.

    Сохранение емкости каждой цилиндрической ячейки было рассчитано на основе разрядной емкости, измеренной в каждом цикле с использованием уравнения 1. Удельные емкости и сохраняемая емкость при 100 -м цикле цилиндрических элементов из Примера 1 и Сравнительного примера 1 представлены в Таблица 1.
    Сохранение емкости (%) = (100 th — разрядная емкость цикла / 1 st — разрядная емкость цикла) × 100 Уравнение 1

    ТАБЛИЦА 1 Удельная емкость Сохранение емкости (мА · ч г −1 ) (%) Пример @ 100 th цикл @ 100 th цикл Пример 1126.061.8 Сравнительный пример 110.85.3

    Ссылаясь на таблицу 1, было обнаружено, что цилиндрическая ячейка из примера 1 имеет более высокую удельную емкость и более высокое сохранение емкости при 100 -м цикле по сравнению с цилиндрической ячейкой из сравнительного примера. 1.

    ПРИМЕР ОЦЕНКИ 2 Оценка низкотемпературного сопротивления

    Испытание заряда-разряда проводилось при -25 ° C на монетных элементах из Примера 1 и Сравнительного примера 1 с изменяющейся C-скоростью.Измеряли падение напряжения (ΔV) на каждой скорости C. Результаты показаны на фиг. 3. Средняя крутизна графика падения напряжения по отношению к току на фиг. 3 был рассчитан и зарегистрирован как низкотемпературное сопротивление. Используемый здесь термин «C-rate» как скорость разряда монетного элемента относится к значению, полученному путем деления общей разрядной емкости монетного элемента на общее время разряда монетного элемента.

    Ссылаясь на фиг. 3, было обнаружено, что монетный элемент из примера 1 имеет значительно меньшую низкотемпературную стойкость по сравнению с монетным элементом из сравнительного примера 1, что указывает на то, что монетный элемент из примера 1 имеет улучшенные выходные характеристики при низких температурах по сравнению с монетным ячейка сравнительного примера 1.

    Как описано выше, согласно одному или нескольким вариантам осуществления, электролит для литиевой вторичной батареи, включая органическое фторированное эфирное соединение формулы 1, может улучшить характеристики емкости и характеристики срока службы литиевой вторичной батареи, включая электролит, и может снизить низкотемпературную стойкость.

    Следует понимать, что описанные здесь примерные варианты осуществления следует рассматривать только в описательном смысле, а не в целях ограничения.Описание функций или аспектов в каждом примерном варианте осуществления обычно следует рассматривать как доступное для других аналогичных функций или аспектов в других примерных вариантах осуществления.

    Хотя один или несколько примерных вариантов осуществления были описаны со ссылкой на чертежи, обычным специалистам в данной области техники будет понятно, что в них могут быть внесены различные изменения в форме и деталях, не выходя за рамки сущности и объема настоящего изобретательский замысел, определенный следующей формулой изобретения.

    Bosch работает над супер-аккумуляторами для электромобильности

    Немецкий разработчик мобильных технологий Роберт Бош исследует батареи, которые позволят ездить на большие расстояния без подзарядки, а также будут стоить меньше, чем нынешние батареи.

    «Цель состоит в том, чтобы произвести аккумулятор весом всего 190 кг, который может выдерживать 50 киловатт-часов и может быть заряжен за 15 минут», — говорит Бош.

    В этом отношении современные литий-ионные батареи превосходят их.Они хранят в три раза больше энергии на килограмм. При весе 230 кг аккумулятор современного электромобиля обеспечивает примерно 18-30 киловатт-часов. Но для достижения желаемых 50 киловатт-часов потребуется аккумулятор весом от 380 до 600 кг.

    «Наши специалисты по аккумуляторным батареям играют ключевую роль в создании условий для электромобильности», — говорит Майкл Болле, президент корпоративного сектора исследований и передовых разработок Robert Bosch GmbH.

    Bosch ожидает, что батареи, способные хранить вдвое больше энергии и значительно меньшие по стоимости, будут готовы к коммерческому производству к 2020 году.

    «Соответственно, рыночные прогнозы оптимистичны: через десять лет Bosch ожидает, что около 15% всех новых автомобилей по всему миру будут иметь электрическую трансмиссию».

    Bosch инвестирует 400 миллионов евро в год в электромобили.

    «Чтобы добиться повсеместного признания электромобильности, автомобили среднего размера должны иметь 50 киловатт-часов полезной энергии, — поясняет Торстен Охс, руководитель отдела исследований и разработок аккумуляторных технологий в новом исследовательском кампусе Bosch в Реннингене.

    Для обычных свинцовых аккумуляторов это означало бы увеличение веса аккумулятора до 1,9 тонны, даже без проводки и держателя. Это такой же вес, как у современного седана среднего размера, включая пассажиров и багаж. При весе 19 кг обычная свинцовая аккумуляторная батарея, которую сегодня можно найти почти в каждом автомобиле для питания стартеров, сохраняет сравнительно низкие 0,5 киловатт-часа.

    Вместе со своими коллегами по всему миру Охс работает над носителями для хранения энергии с еще большей производительностью.Их цель: упаковать 50 киловатт-часов в 190 килограммов. Кроме того, исследователи стремятся значительно сократить время, необходимое для зарядки автомобиля. «Наши новые батареи должны быть способны заряжаться до 75 процентов менее чем за 15 минут», — говорит Охс.

    Охс и его коллеги твердо уверены, что усовершенствованная литиевая технология позволит достичь этих целей. «Когда дело доходит до лития, предстоит пройти еще долгий путь», — говорит Охс. Чтобы добиться прогресса в этой области, его команда в Реннингене тесно сотрудничает с экспертами Bosch в Шанхае и Пало-Альто.В качестве еще одной меры по развитию исследований в области литий-ионных аккумуляторов компания Bosch создала совместное предприятие Lithium Energy and Power GmbH & Co. KG с GS Yuasa и Mitsubishi Corporation.

    В теории решение кажется простым: «Чем больше ионов лития у вас в батарее, тем больше электронов — и, следовательно, тем больше энергии — вы можете хранить в том же пространстве», — говорит Охс. Но поскольку исследователям необходимо улучшить клетки на атомном и молекулярном уровне, реализовать это на практике является сложной задачей.

    No related posts.

    Зарядка щелочных аккумуляторов инструкция: Заряд щелочных аккумуляторов и аккумуляторных батарей, методы заряда

    Альтернативные источники электрической энергии: Виды альтернативной энергетики. Справка - РИА Новости, 13.11.2009

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *